金华派瑞林真空纳米镀膜 帕利灵

Parylene N是一种很好的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。它是所有Parylene中穿透能力的一种，有很好的自润滑性，摩擦系数为0.25。符合ISO-10993生物试验要求，符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
Parylene C是系列中*二个具有商业价值的成员。其将良好的电性能，物理性能结合在一起，并且对于潮湿和其它腐蚀性气体具有低渗透性。可以提供真正的无针孔覆形隔离外，满足标MIL-46058C，是涂敷重要电路板的材料。符合ISO-10993生物试验要求，符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
Parylene D，性质与Parylene C相似，但是具有更高的耐热能力。其在较高温度下仍有优良的介电性能和物理机械性能。
Parylene F，其薄膜具有高的介电强度和低的介电常数，且热稳定性好，还具备抗紫外能力。薄膜本身连续、致密、无针孔，可以作为各种复杂形状电子器件的保护膜使用。
Parylene HT，该材料具有更低的介电常数、好的稳定性和防水、防霉、防盐雾性能。短期耐温可达450°C，长期耐温可达350°C，并具有强的抗紫外线能力。更适合作为高频微波器件的防护材料。符合ISO-10993生物试验要求，符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
Parylene涂层除具备以上优异防护性外，还具有良好的生物兼容性、生物稳定性、优异的自润滑性、涂层均匀可控性，以及好的物理机械性能。多年来，其在航天航空、微电子、半导体、传感器、磁性材料、医药器械、文物保护等领域都有着广泛的应用，已经慢慢渗透到人们的日常生

Parylene涂层与液体涂层成膜工艺的区别：
        液体涂层材料常见的有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类。这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层，在此过程中容易使细小的孔隙堵塞、产生气泡、厚度较厚、厚度不均匀等情况的出现，从而不能更好的达到三防的效果。         Parylene涂层属于CVD的沉积方式，在真空状态下，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边，细缝，号称“无孔不入”的深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾。

派瑞林在LED和OLED应用的优势：
       LED显示屏和灯条广泛应用于交通道路、户外广场、机场等潮湿恶劣环境中，势必要对LED产品的防护等级有了更高的要求。Parylene涂层与传统的灌胶方式相比，膜层更薄且均匀、散热性更好、不易龟裂、符合国际环保要求、且可达到国际规范的IP55-IP68的防尘防水要求，因此近年来Parylene涂层广泛应用于LED产品的防护上，使其具有更好的防潮、防水、耐酸碱、耐腐蚀等功能。      
        市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其**发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。Parylene涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用

派瑞林应用在传感器、换能器上的优点：
       随着物联网成为现实，各类传感器应用也越来越广泛，可用于智慧城市、智慧、人工智能、无人驾驶、可穿戴设备等，且使用环境复杂、较端，包括淡水、海水、炼油厂、化工厂、血液、体液及辐射环境等。用于这些恶劣环境中的传感器，无疑会出现生锈、腐蚀、受潮等现象，影响性能。Parylene涂层作为一种高分子复合材料，以其优异的性能和防护级别，成为各类传感器防护材料的。因Parylene涂层能耐酸碱和，对水汽和盐雾等恶劣环境有较好的阻隔能力，同时，Parylene涂层很薄（几微米甚至可以做到几百纳米），对传感器的灵敏度影响很小。         
      Parylene涂层通过气相沉积方式在传感器表面形成一层无针孔、均匀且致密的膜层，大大提高了在恶劣环境中的适应性和可靠性。目前已有四千万种以上的传感器用Parylene做防护涂层，可用于微波、射频、声学、压电、辐射、化学、温度等各类传感器，其中有汽车传感器、腐蚀环境用传感器、生物用传感器等。经Parylene封装的CMOS器件浸入海水中300天以上仍能正常工作。