介质:LNG规格:2—200立方工作压力:0.8MPa形式:立、卧直径:2800mm高度:7600mm运输:汽运发货城市:辽阳包装:运输需求外观:白色类别:II类绝热方式:真空粉末内胆材质:S30408外胆材质:Q345R试压介质:氮气阀门:低温截止阀设计温度内胆:-196°设计温度外胆:-20--50°
辽阳正阳机械设备制造有限公司低温储罐是储存液氧,液氮,液氩,二氧化碳等介质的储存压力容器,目前在全国正处于科技阶段,它为钢厂、、气体生产厂、食品饮料行业、焊接等行业提供高纯度的所需气体,较之使用高压钢瓶充气又经济、又安全,并降低用气成本。是目前各行业的液体存容器。
LNG储罐维护保养规程:
1、应熟悉储罐的结构、原理,严格按操作规程进行液化天然气相关作业;
2、应熟悉储罐附件(压力表、液位计、安全阀、真空度测试阀)的性能、原理,按国家相关规定定期进行校验和测试储罐真空度;
3、每班检查储罐外筒体、工艺管道、阀门等,观察有无结霜现象;
4、每周用ppm级泄漏检测仪检查阀门、法兰接口有无泄漏;每月测试紧急切断阀和储罐根部阀开关动作,保证工作正常;
5、定期对储罐外筒体进行防腐和对储罐的压力表、液位计、温度计进行外观清洁维护。
LNG储罐预冷时的检查内容:
1,检查低温材料有没有低温开裂现象。
2,检查低温管道焊接部位有无裂纹,特别是法兰焊接部位。
3,检查管道冷缩量和管托支撑变化。
4,检查低温阀门的密封性和灵活性,检查是否冻住。
5,检查法兰连接部位是否泄漏,螺栓是否因冷缩而使预紧力减小。
6,液氮在储罐内放置2天~3天。观察液位变化及压力上升情况。并检测储罐预冷前后储罐真空度的变化,对储罐性能作出评价。
LNG储罐卸车进液流程操作步骤:
槽车内LNG通过管道连接经过进液总管注入到储罐内刚开始卸液时先开启储罐**部进液阀,LNG由储罐的**部进液口注入储罐内,储罐内部的**部进液管为喷淋状态,通过喷洒低温LNG可以有效的降低储罐内的温度和压力。但当槽车内LNG总量少于3吨时须将**部进液阀关闭,因为槽车内的LNG少于3吨后会有气液混合通过管道进入储罐内造成储罐快速升压而影响卸车,而开启底部进液阀后切换至由底部进液口卸液后气液混合要通过储罐内大量LNG的冷却转换为液态,既能阻止储罐快速升压又能彻底完成卸车。
Lng储罐预冷主要步骤:
1、先用低温氮气预冷
2,检查卸车软管完好状况,管内无雨水、垃圾等杂物。软管连接到槽车上,并检查连接是否牢固。
3,将槽车压力升高,打开槽车气相阀门,检查软管连接处有无泄漏。
4,打开储罐上部部进液阀向LNG储罐内缓慢冲入低温氮气,待储罐压力上升至0.2MPa,关闭槽车气相阀门,储罐保冷15min后,打开储罐气相管路上手动放空阀排空氮气。升降压反复进行。
5,判断储罐内部温度,通过测满阀放体,用温度计测定,至预期值时,气体预冷工作完成。
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主要经营低温储罐,低温液体储罐,液氧储罐,液氮储罐,液氩储罐,二氧化碳储罐,lng储罐,乙烯储罐、换热器、反应釜、搪瓷储罐反应釜、汽化装置。