以已开展的脱硫添加剂应用于不同容量的脱硫系统为例,对脱硫添加剂在工程应用中的试验和评价方法进行了研究,结果表明添加剂的加入使各容量系统的脱硫效率均有不同程度的提升,说明添加剂应用及评价要从选择工况、工况匹配、数据的统计及校准、试验的系统性及经济性评价等方面入手。
催化剂中的活性成份可以提高石灰石的表面活性,增加石灰石的分散性,降低其沉降速度,减少设备的结垢堵塞。
以石灰石为吸收剂,分别在添加适宜浓度的脱硫添加剂与不加脱硫添加剂时,进行液气比L/G对脱硫效率的影响试验,当L/G相同时,加入脱硫添加剂后的脱硫效率净增值随脱硫效率L/G增加而减少,即L/G小时,脱硫添加剂效果明显。L/G≤5L/m 3时,脱硫效率约在10个百分点以上,脱硫效率相对提高18%,气相效率相对提高26%以上;L/G≥5L/m 3后,脱硫效率L/G增加而减少,但仍有5个百分点以上,脱硫效率相对提高7%以上,气相效率相对提高12%以上,当脱硫效率相同时,即从要达到相同的脱硫效率所要求的L/G变化看,添加脱硫添加剂的效果更加明显。由计算可知,要达到相同的脱硫效率,L/G1仅为L/G2的60%-73%;且L/G越大L/G的减小幅度越明显,脱硫添加剂能有效的降低系统运行费用。综合分析,加入脱硫添加剂后对不同进气口SO2浓度的烟气,均可提高脱硫效率约30-50个百分点,这点对较高浓度的SO2烟气来说,效益相当可观。
2脱硫添加剂对浆液PH值的影响
脱硫添加剂可降低石灰石浆液表面张力,使临界晶核半径减小,强化HSO2的氧化使CaSO4和CaSO3易析出石膏,CaSO4等处于非饱和状态,阻碍了化学硬垢的生成,确保设备长期运行阻碍结垢.
2节省浆液循环泵电耗、减少设备损耗