石灰石湿法脱硫增强剂 朝阳脱硫效率偏低分析石灰石脱硫增效剂 脱硫催化剂

易分离，溶剂中悬浮硫含量低。脱硫剂外观：蓝灰色粉末容重：0.96g/cm3有效成分，92%不溶物，3%在氨和碱溶液中溶解性好，在酸碱介质中不分解，化学稳定性好，热稳定性好，在95℃以下稳定，无毒，对设备无腐蚀，溶于碱液呈蓝色，溶于氨水呈蓝绿色，吸氧能力强，携氧能力强，催化活性高。用于脱除烟气中二氧化硫的广泛的脱硫剂是廉价的石灰、石灰石和用钙质剂制备的碱性溶液。
增加石灰石的分散性，减少设备结垢引起的停机事故

脱硫添加剂可降低石灰石浆液表面张力，使临界晶核半径减小，强化HSO2的氧化使CaSO4和CaSO3易析出石膏，CaSO4等处于非饱和状态，阻碍了化学硬垢的生成，确保设备长期运行阻碍结垢.

提高二氧化硫气液传质速率，强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界画处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H+离子，使H+离子从液膜传递到液相主体，浆液PH也不会因SO2的溶解而下降过快，同时气相阻力减小，促进SO2吸收。

以石灰石为吸收剂，分别在添加适宜浓度的脱硫添加剂与不加脱硫添加剂时，进行液气比L/G对脱硫效率的影响试验，当L/G相同时，加入脱硫添加剂后的脱硫效率净增值随脱硫效率L/G增加而减少，即L/G小时，脱硫添加剂效果明显。L/G≤5L/m 3时，脱硫效率约在10个百分点以上，脱硫效率相对提高18%，气相效率相对提高26%以上；L/G≥5L/m 3后，脱硫效率L/G增加而减少，但仍有5个百分点以上，脱硫效率相对提高7%以上，气相效率相对提高12%以上，当脱硫效率相同时，即从要达到相同的脱硫效率所要求的L/G变化看，添加脱硫添加剂的效果更加明显。由计算可知，要达到相同的脱硫效率，L/G1仅为L/G2的60%-73%；且L/G越大L/G的减小幅度越明显，脱硫添加剂能有效的降低系统运行费用。综合分析，加入脱硫添加剂后对不同进气口SO2浓度的烟气，均可提高脱硫效率约30-50个百分点，这点对较高浓度的SO2烟气来说，效益相当可观。
使用了脱硫添加剂后，可以提高脱硫效率的30%～70%以上，根据实践及理论换算，其效果是能将设计燃料含硫量上限由1%提高到2%以上，而在实际使用过程中，考虑到机组本身的抗腐蚀能力将实际使用煤种由1%提高到1.3%却是完全可行的。(如果机组承受能力好，使用上限能提高到1.5%或以上；含硫1.3%的煤可以由70%的含硫1%的煤和30%含硫为2%的煤混配起来。