包装:白色塑料袋比重密度:1.7-2.1ph(1%水溶液)值:9-11含量:>90%用量:500 到 1000ppm
过滤机构用于和去除电石浆液中不符合要求的大颗粒。该方法生产加工效率高,生产加工能耗低。然而,由于电石浆较厚,在过滤大颗粒时需要保留小颗粒。因此,只有少数脱硫剂生产厂家可以采用过滤分离法生产加工节省成本、低能耗的电石脱硫剂。电石脱硫剂可替代石灰石粉直接用于现有石灰石-石膏烟气脱硫装置,*对原装置进行重大改造
3提高燃煤调整和脱硫运行、备用的灵活性,降低燃煤成本
以石灰石为吸收剂,分别在添加适宜浓度的脱硫添加剂与不加脱硫添加剂时,进行液气比L/G对脱硫效率的影响试验,当L/G相同时,加入脱硫添加剂后的脱硫效率净增值随脱硫效率L/G增加而减少,即L/G小时,脱硫添加剂效果明显。L/G≤5L/m 3时,脱硫效率约在10个百分点以上,脱硫效率相对提高18%,气相效率相对提高26%以上;L/G≥5L/m 3后,脱硫效率L/G增加而减少,但仍有5个百分点以上,脱硫效率相对提高7%以上,气相效率相对提高12%以上,当脱硫效率相同时,即从要达到相同的脱硫效率所要求的L/G变化看,添加脱硫添加剂的效果更加明显。由计算可知,要达到相同的脱硫效率,L/G1仅为L/G2的60%-73%;且L/G越大L/G的减小幅度越明显,脱硫添加剂能有效的降低系统运行费用。综合分析,加入脱硫添加剂后对不同进气口SO2浓度的烟气,均可提高脱硫效率约30-50个百分点,这点对较高浓度的SO2烟气来说,效益相当可观。
1提高脱硫效率,*进行设备扩容改造,轻松达到排放要求
提高脱硫剂的利用率,从而减少其用量。催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度,强化石灰石溶解。在固液界面处,催化剂能提供有利于CaCO3溶解的酸性环境,减小液相阻力,促进石灰石的溶解。增加脱硫增效剂后,FGD脱硫石膏CaCO3含量急剧下降,实验可以降低3-5%,提高了石灰石的利用率。
1.1提高煤质硫份节约燃煤成本(每年按300天计)
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