宿迁派瑞林C粉 自动镀膜

为什么选择Parylene涂层
   1、派瑞林涂层具有较好防潮防水防尘效果，可达IP68的防水防尘级别。  2、 抗酸碱和的腐蚀，耐盐雾（无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不 腐蚀）。  3、 可靠性强，具有较高的绝缘性能（5um可耐1000V直流击穿电压，22um可耐2800V交流电压） 4、  耐高低温（-200—450℃）。   5、气体渗透性低，具有无可比拟的屏障效果（水分子透过率仅为**硅树脂的千分之一）。 6、  能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边、裂缝、SMD器件底部缝隙（达10um的细缝）。  7、 满足生物相容性，符合FDA（VI）。  8、具有优良的干润滑性，隔离性，耐溶胀性、耐压缩性和内孔表面改性能力。  光学透明，透光率大于95%。   9、防蛀防霉，用于历史文物和书籍画卷的保护   Parylene不是液体，涂敷过程中不会形成气泡和桥接式弯月面，且膜层厚度可控，可在1-100um自由选择。10、  穿透力强，能在元件内部、底部、周围形成无针孔，厚度均匀的透明膜层，给元件提供一个连续完整的防护膜，从而抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害

Parylene涂层与液体涂层成膜工艺的区别：
        液体涂层材料常见的有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类。这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层，在此过程中容易使细小的孔隙堵塞、产生气泡、厚度较厚、厚度不均匀等情况的出现，从而不能更好的达到三防的效果。         Parylene涂层属于CVD的沉积方式，在真空状态下，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边，细缝，号称“无孔不入”的深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾。

各类电路板使用parylene涂层的优点：
   1、防潮防水防尘效果优异，可达IP68的防水防尘级别。   2、耐酸碱和的腐蚀，耐盐雾。   3、较低的介电常数和**薄的厚度，高频损耗小。   4、 耐高低温（-200—450℃）。   5、气体渗透性低，具有无可比拟的屏障效果（水分子透过率仅为**硅树脂的千分之一）。   6、恶劣环境下电路板的防护涂层，列入标MIL-I-46058C；满足IPC-CC-830B。   7、 **薄避免了温度交变（-120~80℃）条件下涂层内部应力对电路板及性能的影响。   8、 固定金属屑和焊粒，避免颗粒对电路的影响，尤其是**或等维修困难的场合。   9、 镀膜过程中不存在液态，不会出现液体涂层涂敷过程中出现的流挂、气泡、桥接式弯月面、厚度不均等严重缺陷。   10、  穿透力强，能涂敷到各形状的表面，包括尖锐棱边、裂缝、SMD器件底部缝隙（达10um的细缝），形成连续完整的膜。

Parylene又名“派拉纶”“哌瑞林”，是对二聚合物的注册商品名。Parylene是20世纪60年代中期美国联合碳化物公司开发的一种气相沉积高分子聚合物材料。根据分子结构的不同，可分为Parylene N、C、D、HT、F型等多种类型。Parylene N—非常低的介电损耗、高绝缘强度和不随频率变化的介电常数—渗透能力，可有效渗入身40X的开口直径—良好的润滑性，常用于硅胶制品润滑防尘
Parylene C—水汽透过率较低，是电子产品防水防腐蚀耐盐雾的材料—沉积速度快，常用于膜厚要求较厚的产品镀膜，可有效减低涂覆成本
Parylene F—性能与Parylene C粉相似，沉积速率相对较慢—较高的热稳定性长期工作耐温200℃