固原石灰石脱硫增效剂问题及解决方法 石灰石湿法脱硫增强剂 脱硫催化剂

过滤机构用于和去除电石浆液中不符合要求的大颗粒。该方法生产加工效率高，生产加工能耗低。然而，由于电石浆较厚，在过滤大颗粒时需要保留小颗粒。因此，只有少数脱硫剂生产厂家可以采用过滤分离法生产加工节省成本、低能耗的电石脱硫剂。电石脱硫剂可替代石灰石粉直接用于现有石灰石-石膏烟气脱硫装置，*对原装置进行重大改造
提高脱硫剂的利用率，从而减少其用量。催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度，强化石灰石溶解。在固液界面处，催化剂能提供有利于CaCO3溶解的酸性环境，减小液相阻力，促进石灰石的溶解。增加脱硫增效剂后，FGD脱硫石膏CaCO3含量急剧下降，实验可以降低3-5%，提高了石灰石的利用率。

1提高脱硫效率，*进行设备扩容改造，轻松达到排放要求

提高氧化效率，减少亚硫酸根含量，提高FGD副产品的价值

现许多旧厂为了达到排放要求，旧厂新建脱硫塔，且脱硫改造占总费用的70%多 ，后期运行,检修,备品备件费用较多，现添加脱硫增效剂后，脱硫塔出口效率提升5-8%，再不改动脱硫塔的前提下，出口排放值就可以达到排放要求，大大减少一，二次型投资。
使用了脱硫添加剂后，可以提高脱硫效率的30%～70%以上，根据实践及理论换算，其效果是能将设计燃料含硫量上限由1%提高到2%以上，而在实际使用过程中，考虑到机组本身的抗腐蚀能力将实际使用煤种由1%提高到1.3%却是完全可行的。(如果机组承受能力好，使用上限能提高到1.5%或以上；含硫1.3%的煤可以由70%的含硫1%的煤和30%含硫为2%的煤混配起来。