粉体乳化泵

无锡法姆利科技有限公司

无锡法姆利科技有限公司凭借的制造技术和丰富的产品经验，不断改进完善并突破创新，为客户提供分散、混合、均质、乳化、粉碎、脱泡、输送等设备与系统单元，以及整体项目解决方案，我们能真正听取并理解客户的需求，因此客户相信我们能提供符合他们需求的适当建议和解决方案。
乳化泵原理：
能是乳化泵动力的来源，它主要是依靠电力的支持，将电能转化为轴承的高速旋转的动力，轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。
它主要是依靠电力的支持，将电能转化为轴承的高速旋转的动力，轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合.广泛使用于日化,食品,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等领域.

乳化泵工作原理:
1、当曲柄1绕O点旋转时，通过连杆2的带动，柱塞3就在缸6内作往复运动。曲柄1每旋转一周，柱塞3就往复运动一次。
2、为了保证油液的流向，在泵头上装有两个方向相反的单向阀，一个是吸油阀5,个是排油阀4。

乳化泵使用说明：
1、使用单位必须经培训的泵站司机操作管理。
2、安装时泵应水平放置，以保持良好的润滑条件。
3、在使用泵站前，首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定，油位在泵运转时，不应低于油标玻璃板上的红线或**过绿线，己中位为宜。
4、注意检查润滑油油尺油量，是否有足量的润滑油。
5、检查:各部位机件有无损坏;各紧固件不应松动;各连接管道不应有渗漏现象;吸、排液软管不应有折叠与死弯。
6、在确认无故障后，将吸液腔的放气螺堵拧松，将吸液腔的空气放出，待有液体流出后拧紧。接通电源，点动电源开关，观察电动转向与头与所示方向是否相同，若方向不符，应在纠正电机接线后，方可重新启动。
7、泵启动后，应密切注意它的运转情况，先空载运行5~10分钟，泵应没有异常噪音、抖动、管路泄漏等现象,检查泵头吸、排液阀的压紧螺堵，泵头与曲轴箱连接螺钉等是否拧紧，确认无松动现象后方可投入使用。
8、投入工作初期，要注意曲轴箱的温度不宜过高，油温应低于80°C。开泵的前与后，注意油位的变化，油位不得低于油标的红线,但也不得**油标的绿线，齿轮油泵的油压>0.1MPa。乳化液箱的液位不得过低，以免吸空气，液温不得**过40°C。
9、在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有少量水珠是正常现象，如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换和处理。适度压紧柱塞密封圈，能改善漏液状态，但不能压得太紧，一般压紧后退后1/6圈，己不泄漏为宜，这可延长柱塞密封圈的使用寿命。

乳化泵使用维修注意事项:
1、在安装关键螺栓时(如:泵头与曲轴箱的联接螺栓，齿轮箱与曲轴箱的联接螺栓)，应有足够的拧紧力矩。满载
运转一段时间后，在拧紧一次。
2、使用过程中需要调整柱塞密封的压缩量时，不要一次将压紧螺套压得过紧，因为过紧，会使密封于柱塞的摩擦加剧，密封圈很快被磨损，从而缩短了柱塞密封圈的使用寿命。
3、在装柱塞密封圈时，应涂抹上润滑脂，以利于润滑。
4、在装滑块与滑块销以及轴承时，应采用热装。
5、在正常使用时，泵的，上盖不应打开，防治煤尘进入曲轴箱
内，柱塞腔盖板应盖好，防治杂物进入后碰坏滑块。
6、在升井维修时，应重新将蓄能器充气并检查是否漏气。
无锡法姆利科技有限公司的技术积累与沉淀，理论探讨与实践应用相结合，多项成果，掌握行业特色，了解企业需求，为实现客户价值打下了坚实的基础。