开封优质

具有伸羟基和环氧基，伸羟基可以与异反应。作为多元醇直接加入胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与胶黏剂中的异反应。还可以将溶解于乙酯中，添加加温反应，其加成物添加到胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高0 r还可用 醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。用作多羟基组分结合了与的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造胶黏剂使用的一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
将引入酯树脂的骨架中，合成的基酯树脂一般称Novolac基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对环氧基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱装置（FGD）、高温烟囱等。

柔性
为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，发展了柔性基酯树脂，柔性基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有特的耐磨性。
①用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂，如整体砂浆地坪制作中的底涂，可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作，在提高整体性能的同时，也可节省成本；
②管接件等各种材料的粘接；
③与Kevlar纤维或其它增强材料合用，制作高强度和耐疲劳的制品，如运动或头盔、帆船等。
PU改性
该类型树脂是通过（如）对环氧基酯树脂进行改性而成，兼有链内不饱和性和链端的不饱和性。和通常的双A环氧基酯树脂相比，具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性，由于的引入，提高了树脂与纤维的相容性，并能保持树脂表面良好的气干性。能够适合于缠绕等各种工艺。

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为。固化后的具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于*、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途.中国自1958年开始对进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双A-环氧氯型外，尚生产各种类型的新型，以满足*建设及国发经济各部门的急需。材料特点概括：固化方便，附着力强，收缩性低，化学性稳定，耐霉菌。工艺简单，*施加过高的压力，具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性。储存使用注意事项：存放在阴凉通风处; 必须与固化剂配套使用。
具有伸羟基和环氧基，伸羟基可以与异反应。作为多元醇直接加入胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与胶黏剂中的异反应。还可以将溶解于乙酯中，添加加温反应，其加成物添加到胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高0 r还可用 醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。用作多羟基组分结合了与的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造胶黏剂使用的一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。

      很少单使用，一般加入固化剂填充料等材料使用，用叔胺类化合物作固化剂一般为树脂用量的5-15%，用酸酐作固化剂加入树脂用量的0.1-3%，用多元胺作固化剂与为1:1摩尔比，采用7.3作固化剂可按1:0.4（重量比）配用。
无溶剂涂料中含量高，与固化剂混合后固化速度快，使用期缩短。前溶剂型的施工工艺和设备已不适用，应采用双缸双路喷涂新技术，管道内喷涂一遍可达2000微米以上，外喷涂一遍可达500微米以上，解决了液体环氧涂料一次厚涂的高难技术，提高了涂层质量、提高了喷涂速度、提高了固化速度，取消了环氧涂料施工受环境温度、湿度的限制，可在室外全天候施工，提高、降低成本、改善施工环境、溶剂对工人身体健康的不良影响、火灾和的危险。喷砂处理 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级即要求对金属基体表面经过喷砂处理后表面呈现“银白色”钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物任何残留的痕迹仅是点状的轻微。