产品:钢衬四氟储罐特点:耐腐蚀壁厚:6mm高度:2000mm工作温度:常温工作压力:常压适用物流:盐酸、硫酸等产地:重庆加工定制:是
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钢衬四氟储罐的翻边处理,就是将拉伸好的钢管放置到翻边机器上,然后对翻边口进行预热处理。
1、先用扩径工具对四氟口进行一步孔径;
2、扩径用定径磨具进行定径处理;
3、降温处理。到此一根钢衬聚四氟乙烯管道制作完毕;
4、剩下的就是打磨处理及喷漆工作。
钢衬四氟储罐有许多控制条件,整个工艺过程并不复杂,只是内含许多方法。
钢衬四氟储罐如何喷砂?
1、钢衬四氟储罐喷砂技术前处置期间是指关于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件外表均应进行的处置。
2、喷砂技术前处置质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐湿润及耐腐蚀等方面。前处置工作做的欠好,锈蚀仍会在涂层下持续延伸,使涂层成片掉落。
钢衬四氟储罐泄露有以下原因:
1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查:对壳体和接管取样进行化学成分分析,壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准,接管化学成分符合GB/T14976—2012标准,数据符合标准要求。
4、金相检测:在钢衬四氟储罐开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,夹杂物的及别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
再经水侵蚀后,发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现,裂纹起始于焊缝的热影响区,黑色部分是晶体脱落的地方;且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。
钢衬四氟储罐的充水试验:
1、当钢衬四氟储罐建造完毕后,应进行充水试验,并应检查罐底的密封性,罐壁强度及严密性,固定**的强度、稳定性及严密性,浮**及内浮**的升降试验及严密性、浮**排水管的严密性等进行基础的沉降观测。
2、充水试验前,钢衬四氟储罐的附件及其他与罐体焊接的构件应完工并检验合格。与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。一般情况下,充水试验采用洁净水。如果遇到其他情况,如采用其他液体充水试验,要经批准才可以继续进行。
对钢衬四氟储罐,试验用水中氯离子含量不得**过25mg/L。试验水温均不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测,如基础发生设计不允许的沉降,应停止充水,待处理后,方可继续进行试验。充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水。
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