儋州环己酮公司

山东彦硕化工有限公司

早期国内环己酮只是己内酰胺的中间产品，厂家的环己酮生产能力与己内酰胺装置相匹配，较少量的环己酮直接供应市场。
而环己酮作为一个立的行业发展起来，主要有两个原因：
一是由于环己酮的用途不断扩大，尤其是作为在涂料，油墨，胶粘剂等汗液被广泛应用，形成了比较大的商品市场。
二是国产化己内酰胺存在着装置规模，产品质量，生产成本，工艺技术等问题，导致国产片己内酰胺装置步履艰难。

纯苯和氢气是环己酮的原料，其中各工厂配有制氢装置且价格相对偏低，在需求疲软下，纯苯和环己酮价格差逐步缩小，直至成本线附近。纯苯对环己酮影响愈来愈大，近期纯苯高位盘整，环己酮成本压力，利润日渐消瘦，氧化法价格在成本线附近徘徊，虽水合法相对来说较好一些，不过利润空间同样有限。
法制取环己酮是另外一种生产工艺，当前国内只有申远采用此工艺，近期和环己酮价差不大，因此工艺环己酮不占优势，比纯苯法环己酮大概高出工艺环己酮的生产成本。

环己酮可用作纤维、树脂、橡胶、石蜡、虫胶和DDT的溶剂，有机合成，能溶解许多由元素与有机试剂所形成的络合物，测定铋，萃取稀有金属铀、钍、钴和钛的试剂。40年代，环己酮的工业生产采用以为原料加氢生成环己醇，再脱氢得环己酮。目前多采用混苯加氢法制取环己酮。

目前，全球环己酮生产工艺主要为环己酮生产工艺路线按原料分主要有3种：环己烷液相氧化法、加氢法和环己烯水合法，法基本已经被淘汰，目前主要是环己烯水合法与环己烷液相氧化法。
 从目前的国内生产装置选择工艺来看，环己烷液相氧化法由于发展起步早，工艺成熟，大多数建设时间较早的装置均采用这一工艺，环己烷液相氧化法占总生产能力比重曾一度高达90%，随着环己烯水合法的发展，其占比不断下降，目前环己烷液相氧化法占总生产能力的56％左右，环己烯水合法占比已经提升至44%，同时环乙烯水合法发展速度较快，近几年中国新建，拟建的己二酸与己内酰胺生产线绝大部分采用的都是环己烯水合法的配套装置。