为了防止侵蚀罐壁,低温储罐的内腔需要每年要清洗一次。另外还要注意低温储罐要尽量减少运输,以及减少打开低温储罐的次数。如果需要运输的话,必须要用绳子固定在车箱上,保持低温储罐竖立。预防摔撞、倒覆、横卧,尽量防止剧烈震动。
液氩储罐检验前的准备工作
a.查阅有关技术资料,了解储罐在制作、安装和运用中曾发现的缺点。
b.将储罐内部介质排除洁净,用盲板隔断与其连接的设备和管道,并应有显着的隔断标记。
c.将储罐内残留气体进行置换清洗处理,并取样分析到达标准。
d.翻开储罐悉数人孔,撤除罐体内件,清除内壁污物。
e.堵截与储罐有关的电源。进入罐内查验时,应运用电压不追赶12V或24V的低压防爆灯,罐外还有专人监护。查验仪器和修理东西的电源电压追赶36V时,选用绝缘**的软线和可靠的接地线。
f.罐区应配备消防、和救助设备。如需动火作业,按规定办理动火审批手续。
本产品为卧式固定式真空粉末绝热低温储罐,储罐为双层圆筒形结构。内容器用来储存低温液态天然气,外壳形成和保护真空绝热空间,夹层填充珠光砂,并抽成真空状态,形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受制造、运输、安装和使用时所产生的相关外力。储罐底部设置有供操作用的整套阀门、仪表及装置。 : 一、不锈钢均采购太原钢铁厂的不锈钢钢板。太原钢铁厂是国内制作不锈钢钢板的,质量有保证。管材采用国内不锈钢光管供货商安徽天大钢管。 二、材料均按照GB150容器》进行复验,下料采用数控等离子切割机进行下料,严格控制筒节的几何尺寸。 三、纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接,外观成型好,且内胆进行X射线检测。 真空度: 一、不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化,碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈,保证了油漆的附着力,延长了油漆的耐腐蚀年限,提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量,即保证了真空度的寿命。 二、装沙前对珠光砂进行特的脱水预处理,并对夹层用氮气进行加热置换处理,较大地减少了放气源。 三、装沙采用负压填充及正压压实的工艺,保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺,大限度的增加珠光砂的充装量,确保了夹层的保冷效果。 四、采用特抽真空工艺,缩短了内胆及夹层的抽空时间,确保夹层真空度均优于国家标准的要求。保证储罐真空度在3~5年内不需重新处理。 外观: 一、弯管在数控弯管机上进行弯制,严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接,减少了管道阻力,也提高了外管路系统的美观性。 二、油漆采用世界佐敦油漆,喷涂底漆两遍,面漆两遍,保证了油漆的寿命及设备外观质量。
液氩储罐使用时如何避免出现问题
对于低温储罐的一些知识,相信大家已经有了初步的了解,尤其是方面的问题,低温储罐主要是用于一些气体的存储,为了避免在对其使用时出现一些问题,对于低温储罐的使用我们便需要做到以下几点:
1、要定期分析液氧中的乙炔浓度,将浓度控制在0.1×10-6以下,否则应排放液氧;
2、使用低温储罐进行液氧密闭贮存时,有人监视压力,防止**压;
3、液氧不能溅到无保护的皮肤上,以免发生严重冻伤;
4、当贮槽已经排空所有液体,但是又不能马上进行加热时,立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低,湿空气会通过相连的管道侵入内部,造成结冰堵塞管道的事故。