LNG储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下,一套处于工作状态,另一套处于备用状态,若处于工作状态的安全阀起跳,立即打开手动泄压阀泄压至储罐的工作压力以下,同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统,从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成,不但减少了管路焊接,并且具有良好的防火及防静电结构。另外,外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出,便于操作与控制,且引出口处采用杜拉管结构,以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力,确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封,有效地保证了夹层密封的可靠性,且采用全不锈钢制造、体积小巧。LNG储罐**部设计吊挂结构,以便于运输及起吊、安装。特的工艺人孔设计,确保内容器封闭时内部的清洁度。在LNG储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀,便于储罐夹层真空度的测量和维修,延长了储罐的使用寿命,提高了储罐的质量。LNG储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产珠光砂,珠光砂性能参数如下:
LNG储罐在罐内温度与压力都过高的情况下,这个体系是可以主动将罐内的乙烯抽走而且冷却。然后完成了*及零排放,一起也改变了之前焚烧以及大气排放等等方式的减压方式。
LNG储罐工艺参数
根据系统的工作压力,并考虑其经济性,确定储罐的设计压力为1.2/~0.1 MPa(内筒/外筒),设计参数如下:
充装率:90%
内/外罐的设计温度:-196℃/-19~50℃
内/外罐的工作温度:-146℃/环境温度
内/外罐的材质:0Cr18Ni9/16MnR
设计压力:1.2/-0.1 MPa(内筒/外筒)
工作压力:0.8/-0.1 MPa(内筒/外筒)
蒸发率:≤0.3%/d
纵观LNG储罐的开展进程能够看出,储罐大型化是必然趋势,其具有以下**长处:储罐越大,越节约钢材、节约出资,规划紧凑,占地面积小。在总容积一样的情况下,几台大设备要比一群小设备占地面积节约得多;便于操作管理,几台大设备比一台小设备在检查、修理和管理等方面都比较便利。这些长处是储罐大型化的动力。大型常压LNG储罐将会成为LNG储罐的开展趋势。LNG储罐的大型化要适度,即需求经济规划的大型化,这有利于LNG的统一管理,然后能够使LNG的使用愈加安全、合理。LNG储罐的常压化能够使LNG储罐在缔造过程中能够节约更多的人力、物力,并且也降低了在LNG使用过程中的风险。由此可见归纳思考各方面要素,进一步加强对液化天然气低温储罐的研讨对推进液化天然气工业的开展,处理日益恶化的环境疑问和能源具有十分重要的现实意义,大型常压储罐是大势所趋。