离心式压缩机运行一旦出现喘振现象,则机组和管网的运行具有以下特征:
气体介质的出口压力和入口流量大幅度变化,有时还可能产生气体倒流现象。气体介质由压缩机排出转为流向入口,这是危险的工况。
管网有周期性振动,昆明制冷设备工程,振幅大,频率低,并伴有周期性的“吼叫”声。
压缩机机体振动强烈,机壳,昆明制冷设备工程,轴承均有强烈的振动,并发出强烈的周期性的气流声,由于振动强烈,昆明制冷设备工程,轴承润滑条件会遭到破坏,轴瓦会烧坏,甚至轴被扭断,转子与定子会产生摩擦,碰撞,密封元件将遭到严重破坏。 昆明制冷设备哪家较好?昆明制冷设备工程
制冷设备正常工作状态
①系统内有关阀门及设备处于应有的状态,压缩机吸、排气阀,油分离器进出口阀,冷凝器、储液器的进出口阀等,均呈正确开启位置;节流阀开度适当;各风机及电动机运转平稳;水循环系统的水泵运转正常,无异常声响;水循环管路及其各连接处无严重漏水现象;具有冷却排管或冷库冷风机的冷库中,排管或冷风机盘管均匀地结满“干霜”;氟里昂制冷系统各接头不应渗油(渗油说明制冷剂泄漏),氨系统各阀门及连接处不应有明显漏氨现象。
②冷凝压力与冷凝温度、蒸发压力与蒸发温度呈对应关系蒸发温度和压力随要求的制冷温度而定,运行中蒸发压力与压缩机的吸气压力应近似。冷凝温度和压力随冷却介质的温度及其流动情况而定。一般情况下,对于国家标准系列的制冷压缩机,R22和R717的冷凝压力高不超过1.8MPa(表压)。运行中,冷凝压力与压缩机的排气压力、储液器压力相近,如不相近就不正常。
③卧式壳管式冷凝器冷却水的水压应在0.12MPa以上,且必须保证一定的进水温度和水量;而风冷式冷凝器应保持一定的进风温度、风量和迎风面风速。用手触摸卧式壳管式冷凝器的外壳,应感到上部热下部凉。立式冷凝器的进出水温差约在2~4℃范围内,卧式冷凝器约为4~6℃。 昆明制冷设备工程昆明制冷设备哪家厂好?
压缩机正常运行20~30分钟后,摸一摸吸气管、排气管、压缩机、蒸发器出风口、冷凝器等部位的温度,凭手感便可判断制冷效果的好坏。
摸蒸发器的表面温度:工作正常的空调器蒸发器各处的温度应该是相同的,其表面是发凉的,一般在15度左右,裸露在外的铜管弯头处有凝露水。摸冷凝器的表面温度:空调器开机运转后,冷凝器很快就会热起来,热得越快说明制冷越快,在正常使用情况下,冷凝器的温度可达80度左右,冷凝管壁温度一般在45-55℃。
摸低压回气管表面温度:正常时,吸气管冷,排气管热。手摸应感到凉,如果环境温度较低,低压回气管表面还会有凝露水,如果回气管不结露,而高压排气管比较烫,压缩机外壳也很热,很可能是制冷剂不足,如果压缩机的回气管上全部结露,并结到压缩机外壳的一半或全部,说明制冷剂过多。
摸高压排气管温度:手摸应感到比较热,夏天时还烫手。
摸干燥过滤器表面温度:在正常情况下,手摸干燥过滤器表面感觉略比环境温度高。如果有凉的感觉或凝露,说明干燥过滤器有微堵现象。
一般冷库房的门,1天之内开启和关闭的次数应该不超过8次。如果无限次数的开关,冷库自动门的机械部件和边框保温材料都会加快磨损,电器部件也更容易出现故障。如果冷库面积大,自动门少,每一个自动门的开关次数很多,机械负担过重,必然出现门故障频发,门的配件也频繁损坏。这样一来,维修工作量增加,而且维修及时性也出现问题。因为,厂家不可能专门安排一个人来守候这为数不多的门(也许冷库只有两扇门)。可是,一旦冷库门出现故障,不能及时开启,将影响进出货物;或者不能关闭,将使冷库温度升高,库温达不到要求。昆明制冷设备哪家公司好?
离心式压缩机之所以能获得这样普遍的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。
1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。
2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。
3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到无油的压缩过程。
4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。 昆明制冷设备哪家安装较好?昆明物流制冷设备安装公司
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正常制冷时,在压缩机运行之初,毛细管会结上薄薄的一层霜,随后就逐渐化掉,但制冷剂不足或管路堵塞都会发生挂霜不化的现象。值得注意的是,室外热交换器在冬季按热泵循环方式工作时,它属低压、低温部件,也可能发生制冷剂泄漏和堵塞。如果毛细管出口至室外热交换器入口这一管段上有霜而其它部分干燥,表明毛细管已半堵。从表面看,制冷剂不足和半堵塞的现象是一致的。环境温度在30度时,空调R22低压约0.49~0.54Mpa,高压约为1.17~1.37MPa;环境温度在35度时,低压约为0.58~0.62Mpa,高压约为1.93Mpa;环境温度在43度时,低压约0.68Mpa,高压约为2.31Mpa。 昆明制冷设备工程
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