广东利拿实业有限公司致力于研发、生产、销售、维护为一体的分散、混炼、造粒设备及整厂技术输出,特别擅长研究用户的配方物性特点和机械工艺相结合,以求达到安全、、环保、节能、实用的设备需求,成功地解决了多项行业用户的“技术瓶颈”。
防尘密炼机特点:
1、防尘升级,能有效控制粉尘飞扬;
2、密炼室采用“M-W”加压式,配有加热或冷却装置,中间槽使用进口CrMnMo等合金钢浇铸而成,表面皆经耐磨钢处理且电镀硬铬,侧壁使用45#碳钢板焊制加工而成。镀硬铬,厚度0.12~0.18mm,硬度HV950~1050;
3、采取“M-W”加压式确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的理想效果,完全进行配方物料的“X”曲线运动。整体的耐磨处理坚固耐磨性,更加提高使用寿命,比传统式的寿命高于1-2倍;
4、转子叶采用棱形设计,轴心及叶片均为中空,可通冷却水;
5、转子轴心使用进口CrMo等合金钢锻打经热处理调质, 深度淡化72小时, 厚度为0.12~0.18mm,其硬度为HV950~1050,确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳;
6、转子叶为进口CrMo等合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表皮镀硬铬处理,确保耐磨损耐用.是特别针对密炼高填充色母粒,金属铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料;
7、转子叶采用棱形设计,可以使物料充分剪切达到物性要求,物料在密炼室内不留死角,达到理想的混合分散效果
8、转子冷却系统,采用强制循环冷却系统,冷却效果显著;
9、拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保,搅拌速度同比快约1/3,比传统滚轮机约倍。从设计结构上实为行业上一种理想的橡塑工业用密炼机转子;
10、转子叶的设计与密炼室的结构相结合使物料在密炼室里面没有任何死角的搅拌、剪切、挤压、捏炼使物料达到理想的分散效果。
密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。
密炼机塑炼生胶时胶料塑炼不均匀的原因及解决办法:
生胶塑炼过程中还可能出现塑炼不均匀的问题,或局部可塑度过低,或局部过炼等;塑炼时间短、装胶容量大、化学塑解剂分散不均匀、压片机冷却时间不足等都会造成密炼机中塑炼胶塑炼不均匀,橡胶制品厂家需要适当增加塑炼时间、减少装胶容量,或者将化学塑解剂制成母炼胶,适当增加压片机上冷却、捣合时间。
防尘密炼机:
防尘密炼机为利拿新款密炼机产品,防尘密炼机在国内同类机型中防尘级别属,通过防尘设计改善了普通密炼机在混炼时产生的粉尘和气味对人体的危害和对车间的环境污染,显著降低了车间或实验室的粉尘污染与异味。
广东利拿实业有限公司将一如既往的坚持“以优制胜,信誉,客户至上”的原则和良好的售后服务,我们竭诚欢迎国内外新老客户前来参观!