宝鸡消泡剂工业消泡剂

从包括加粘土进全发酵肉汤在内的那些具体实施例里注意到有10%以上的消泡射能够和菌体一起被分离出来。另一方面，当发酵肉汤用像过滤和离心进行处理以除去或分离出菌体时，大体上所有的消泡剂， 即90%或更多都能被分离出来。因此，在加入粘土之前**把发酵肉汤处理以提供一种无细胞的含酶溶液。
酶发酵常含餹类物质如蔗糖或淀粉（在酶的加工中它们增加发酵肉汤的粘度及色素（把不理想的颜色带到终产物）。这些东西亦常有可能与粘土一起形成复合物，因此亦能与消泡剂一起利用固体/液体分离 和除去，例如，在培养地衣芽孢杆菌菌株之后除去醣类而产生碱性蛋白酶必须注意粘土 /消泡剂复合物的形成并不由PH决定?如果产品使用的是固定在粘土上不动的一类酶，那么，在一个实施例里，可以在不会导致粘土和酶形成反应产物的PH条件下加进粘土，例如，在适当的PH之下，粘土会通过在它们之间形成一种不溶性反应产物而使某些酶固定。 这种的酶是转葡糖苷酶，PH 3-5时它在粘土的固定作用美国**号3，04 2,584揭示。美国**号3，899，395\亦揭示了在卩11 4-6时浆土与脂酶会形一种不溶反应产物。因此粘土可在它与这种酶不形成反应产物的PH条件下加入。与一类在粘土上固定的酶有关的另一个实施例里，粘土可在会导致形成酶/粘土的一种不溶反应产物的PH条件下加入。它会和这种粘土 /消泡剂复合物一起沉在反应罐底部，随后能够把这个PH调至这种酶和枯土会形成一种反应产物的范围之外，这将会引起酶离开枯土而重返溶液里*这种固体的粘土/消泡剂复合物随后能用如前述的固体/液 体分离技术分离出来?当然，如果这酶类）是一类与粘土不大形成或不形成反应产物的酶，那么只要所选择的PH不致将这酶（类}的活性变成 不理想的，粘土就可在任何PH下加入?这个PH值完全可以由熟悉这个技术领域的人根据将会在后面讨论的个别酶或酶类的PH敏感性来决定。
粘土和消泡剂之间的亲合性被认为是一种表面效应，因而将发酵肉汤或含酶溶液在粘土团块上面通过而简易地实施本过程是可能的然而粘土的表面面积加时，这种粘土除去消泡剂将会更有效。因此，粘土除去消泡剂将会更有效。因此，粘土应是颗粒型的。在一理想的实施例里，粘土颗粒的大小是使约60%至80%左右的粘土可通过美国筛号约 1 4 0目（1 0 6微米）至2 3 0目（6 0微米）左右的篩子?尽管不 要求细的颗粒，但用大约2 7 0目（5 3微米）的筛子大体上使所有的穎粒都不能过筛则为**采用的颗粒尺寸。
发酵的消泡剂，该消泡剂包含下列组分(A)和(B):
(A)一种反应产物，该反应产物是通过总共80至200摩尔的环氧和环氧与1摩尔的由油或脂肪和包含至少三个羟基的多元醇组成的混合物的加成聚合获得的，所说的混合物具有油或脂肪组分：多元醇组分 =1:0. 2-1:1的摩尔比率，并且其中所述环氧与环氧的摩尔比率 =1:1至1:4;以及
(B)至少一种选自由下列化合物组成的组的化合物：
(1)脂肪酸，
(2)醇，
(3)聚氧化烯多元醇越，
(4)聚氧化烯烷基鲢，
(5)聚氧化烯脂肪酸酯，
(6)聚氧化烯烷基醚脂肪酸酯，
(7)聚氧化烯聚合物。
2.按照产品要求1的消泡剂，其中在组分(A)中，环氧与环氧的摩尔比率落在1:1.5至1:2.5的范围之内。
3.按照产品要求1或2之任一的消泡剂，其中所说的组分(B)是聚氧化烯聚合物（7) ^
4.按照产品要求1或2的消泡剂，其中所说的组分(B)是具有2,000至 10,000的平均分子量的聚丙二醇或聚氧-聚氧共聚物。
5.按照产品要求1或2的消泡剂，该消泡剂包含重量比率为5:95至95:5 的组分(A)和组分(B)。
6.按照产品要求1或2的消泡剂，该消泡剂适合用于发酵、羧酸发酵、酶发酵或抗生素发酵中。
7.一种、羧酸、酶或抗生素的发酵生产方法，该方法包括以按重量计0.0001%至2%的量将杈利要求1 - 5之任一的消泡剂添加到培养基中，并且在其中培养微生物。

轿车发动机润滑消泡剂切削液髙效消泡剂混合物及其制备方法
消泡剂混合物及其制备方法，特别是涉及一种能用于水剂润滑介质消泡和抑泡的混合物及其制备方法。属于化工技术领域。
背景技术：
轿车发动机的生产中，多采用集中润滑方式，将大流量的切削液（一般是100?500m3)集中处理和输送，输送液体的压力一般在5.0?8.0kgfcm2,输送过程中产生大量的泡沬，使工艺介质的供液压力不稳、供液量减少、影响加工件的质量、导致液体介质的溢出， 并可能造成电器设备的短路和损坏。这种情况在使用高压 (5.0~8.0kg^cm2)清洗机清洗发动机零件（如缸体、缸盖等）时也常常遇到。
解决这一问题的方式是采用高性能的消泡剂。传统的消泡剂包括高碳醇、脂、聚醚、硅油、乳化硅油等。这些消泡剂中如聚醚、乳化硅油水溶性太好，消泡性不佳，需要加入消泡剂的浓度为1000?5000ppm或更多，也无法解决上述高压供液时产生的问题，持续消泡能力也不足，即抑泡能力较差，其中象太古油理想的施加量很难掌握，浓度低时不起作用，浓度过高时反而助长起泡的速度；其它的如高碳醇、脂、硅油、消泡性较好，水溶性又不好，但仍需加入lOOppm以上才可能显示出理想的效果，加入量大时*在液面上漂浮一层不溶物，可能会影响零件的清洁度。

复合型消泡剂的配方及生产工艺，用于豆制品、乳制品及饮料行业的加工过程中，该消泡剂由单硬脂酸甘油酯、轻质碳酸钙、米糠油及聚醚类化合物组成，该消泡剂不仅消泡效果好，且白度**、使用方便、不会吸潮结块，生产工艺简单，原材料成本比现有消泡剂降低25%左右
1，一种复合型消泡剂，其特征在于它的各重量组份度比如下：
单硬脂酸甘油鹿  
轻质碳酸韩 米辕油  
聚酿类化合物
2、一种复合型消泡剂的生产工艺，其特征在于：
a、将单硬脂酸甘油酯按配比投人特制的反应釜内升温擦融；
b、待擦融后，边揽拌边升温，在10 0?15 01下投人配比量的米辕油及聚酿类化合物迸行复合；
e、高速勝下，投人轻质碳酸转，分散均匀后，停止搅胖，保持釜内一定温度，出料、制片。
d、片状物进人颗粒机，按规定目数进行造粒，包装。
一种复合型消泡剂及生产工艺
本产品涉及食品添加剂，尤其是一种复合型消泡剂的配方及生产工艺，适用于豆制品、乳制品及饮料行业的加工过程中。
目前，国内市售的消泡剂具有代表性的湖北新四海生产的食用消泡剂豆制品消泡剂、消泡剂的组份为单硬脂酸甘油齓轻质碳酸韩、磷脂和 硅油，对豆制品的消泡效果较好，但由于磷脂和硅油发黄且较粘稠，
产品的目的是克服现有技术的不足而提洪一种综合消泡效果好、白度**， 不会吸潮结块、生产工艺筒单、使用方便、原材料成本有所降低的复合型消泡剂及生产工艺
产品的目的是通过如下技术方案来实现的，复合型消泡剂的各重童组份配比如下
单硬脂酸甘油酯 3 0?8 O份
碳酸韩 2 0?6 0份
米糠油 2?2 0份
化合物 1?1 O份

根据上述配比，该复合型消泡剂的生产工艺是：
a、将单硬脂酸甘油酯按配比投人特制的反应釜内升温溶融；
b、待融后，边搅拌边升温，在10 0?15OX：下投入配比量的米糠油及聚化合物迸行复合，可起到添加物之间的协同效应；
c、高速搅拌下，投入轻质碳酸耗，分散均匀后，停止搅拌，保持釜内一定温度，出料、制片。
d、片状物进入颗粒机，按规定目数进行造粒，包装。
下面通过实施例对本发明作具体描述:
将6份单硬脂酸甘油醏投人反应釜中，升温擦融、揽拌，在温度约100 ?150X：下，投人米糠油4份，聚醚6份，进行复合，高速拨拌下，缓慢投人3 份轻质碳酸钙，分散均匀后，停止搅拌，保温、出料、制片，按规定目数造粒、包装。
产品与现有技术相比所具有的优点是：用本发明制得的消泡剂不仅消泡效果好，且白度**、使用方便、由于没有了磷腊和硅油且聚类化合物的水溶性较好，所以不会吸潮结块，此外，该消泡剂的生产工艺筒单，原材料成本比现有消泡剂降低25%左右。经小批试用：该消泡剂质量稳定可靠、消泡效果显著使用方便、清洁卫生，而且使用后能改善豆制品的质量，如豆腐色白细腻、 持水性好，消泡剂耗量为干黄豆的0. 3%时可提高豆制品的产量7%以上。
复合食用消泡剂食品消泡剂
食品行业食用的添加剂，具体是指在加工食品时使用的复合食用消泡剂。组方为乳化硅油840kg、山梨醇酐单硬脂酸脂70kg、聚氧木糖醇酐硬脂酸脂30kg、蒸馏单硬脂酸甘油 脂60kg和离子水10-60kg;其生产工艺为先在反应釜中放入乳化硅油，待温度上升至80°C时在放入聚氧木糖醇酐硬脂酸脂，待温度上升至120°C时在放入蒸馏单硬脂酸甘油脂和离子水，直至温度上升至170°C时停止升温，反应3-4小时；然后取出物料放入胶体磨进行研磨后放入搅拌缸，在搅拌时 加入添加剂进行搅拌，然后把搅拌好的物料再在均质机内进行均质处理，把均质处理好的成品放入储存缸进行储存，再用灌装器进行分容器灌装。由于本发明釆用了*特的配方和的工艺，与同类产品相比，具有消泡速度快，用量少，与水相溶性较好，对发酵过程中微生物的生长无抑制作用，保持了产品原来的风味，且安全无毒。
1、一种复合食用消泡剂，其特征在于组方为乳化硅油840kg、山梨醇酐单硬脂酸脂70kg、聚氧木糖醇酐硬脂酸脂3Gkg、蒸馏单硬脂酸甘油脂60kg 和离子水10-60kg;其生产工艺为先在反应釜中放入乳化硅油，待温度上升至 80°C时在放入聚氧木糖醇酐硬脂酸脂，待温度上升至1201：时在放入蒸馏单硬脂酸甘油脂和离子水，直至温度上升至170°C时停止升温，反应3-4小时; 然后取出物料放入肢体磨进行研磨后放入搅拌缸，在搅拌时加入添加剂进行搅拌，然后把搅拌好的物料再在均质机内进行均质处理，把均质处理好的成品放入储存缸进行储存，再用灌装器进行分容器灌装。
2、一种复合食用消泡剂，其特征是研磨至300目时放入搅拌缸。