湖州派瑞林镀膜

派瑞林在LED和OLED应用的优势：
       LED显示屏和灯条广泛应用于交通道路、户外广场、机场等潮湿恶劣环境中，势必要对LED产品的防护等级有了更高的要求。Parylene涂层与传统的灌胶方式相比，膜层更薄且均匀、散热性更好、不易龟裂、符合国际环保要求、且可达到国际规范的IP55-IP68的防尘防水要求，因此近年来Parylene涂层广泛应用于LED产品的防护上，使其具有更好的防潮、防水、耐酸碱、耐腐蚀等功能。      
        市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其**发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。Parylene涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用

各类电路板使用parylene涂层的优点：
   1、防潮防水防尘效果优异，可达IP68的防水防尘级别。   2、耐酸碱和**溶剂的腐蚀，耐盐雾。   3、较低的介电常数和**薄的厚度，高频损耗小。   4、 耐高低温（-200—450℃）。   5、气体渗透性低，具有无可比拟的屏障效果（水分子透过率仅为**硅树脂的千分之一）。   6、恶劣环境下电路板的防护涂层，列入美**MIL-I-46058C；满足IPC-CC-830B。   7、 **薄避免了温度交变（-120~80℃）条件下涂层内部应力对电路板及性能的影响。   8、 固定金属屑和焊粒，避免颗粒对电路的影响，尤其是航天或**等维修困难的场合。   9、 镀膜过程中不存在液态，不会出现液体涂层涂敷过程中出现的流挂、气泡、桥接式弯月面、厚度不均等严重缺陷。   10、  穿透力强，能涂敷到各形状的表面，包括尖锐棱边、裂缝、SMD器件底部缝隙（达10um的细缝），形成连续完整的膜。

派瑞林应用在传感器、换能器上的优点：
       随着物联网成为现实，各类传感器应用也越来越广泛，可用于智慧城市、智慧医疗、人工智能、无人驾驶、可穿戴设备等，且使用环境复杂、较端，包括淡水、海水、炼油厂、化工厂、血液、体液及辐射环境等。用于这些恶劣环境中的传感器，无疑会出现生锈、腐蚀、受潮等现象，影响性能。Parylene涂层作为一种高分子复合材料，以其优异的性能和防护级别，成为各类传感器防护材料的。因Parylene涂层能耐酸碱和**溶剂，对水汽和盐雾等恶劣环境有较好的阻隔能力，同时，Parylene涂层很薄（几微米甚至可以做到几百纳米），对传感器的灵敏度影响很小。         
      Parylene涂层通过气相沉积方式在传感器表面形成一层无针孔、均匀且致密的膜层，大大提高了在恶劣环境中的适应性和可靠性。目前已有四千万种以上的传感器用Parylene做防护涂层，可用于微波、射频、声学、压电、辐射、化学、温度等各类传感器，其中有汽车传感器、腐蚀环境用传感器、生物医学用传感器等。经Parylene封装的CMOS器件浸入海水中300天以上仍能正常工作。

Parylene涂层与液体涂层成膜工艺的区别：
        液体涂层材料常见的有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类。这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层，在此过程中容易使细小的孔隙堵塞、产生气泡、厚度较厚、厚度不均匀等情况的出现，从而不能更好的达到三防的效果。         Parylene涂层属于CVD的沉积方式，在真空状态下，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边，细缝，号称“无孔不入”的深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾。