方法 2 :采用蒸养法,蒸养 24 小时即可:
防冻型高强无收缩灌浆料
防冻型高强无收缩灌浆料
产品编号:
产品类别:
二次灌浆材料
产品价格:
0.00元/ 吨
包装规格:
50kg/袋
检测报告:
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防冻型高强无收缩灌浆料
用量: 210 0 ㎏ /m 3 高使用温度< 300 ℃ 。 施工适宜温度 0 ~ 40 ℃ 包装: 25 ㎏防潮复合袋
储存:在保持干操,密封袋装的条件下可保存 6 个月,**过存储期的,须经试验后方可使用。
耐久性: 200 万次疲劳试验, 50 次冻融循环试验强度无明显变化。
以上技术指标均在标准养护温度和湿度的情况下测得
1 、基本规定
a .施工温度宜为 0 ~ 4 0 ℃ ,若大于或小于此温度应采取相应措施。
b .灌浆层边缘尺寸宜控制在 100mm 以内。
c .灌浆层厚度宜控制在 100mm 以内 ( 灌浆层大于 100mm 时应采取措施,见浇注 e 条 ) 。
d .灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定,水温 5 ~ 3 0 ℃ 为宜。
e .用水量根据本厂质保书所规定的用水量。搅拌应采用机械搅拌。
f .使用本灌浆料时若需掺入外加剂务必严格试验合格后才可使用。
g .灌浆后,尽量避免对与灌浆层接触的钢板进行焊接作业,因为焊接作业会使钢板变形,并可能与灌浆层脱开,且灌浆层受高温作用易开裂。
2 、基础处理及支模
a .设备就位调整完后,对已凿毛的混凝土表面的粉尘、杂物等彻底清扫、对设备底板、地脚螺栓用棉纱将锈、油污等清除干净。地脚螺栓孔中的积水必须清除干净。
b .浇灌前,对混凝土基础灌浆表面洒水以保持湿润状态,但表面不得有积水。
c .混凝土清理完后,周围支上摸板。摸板应牢固,所有的缝隙要进行密封 ( 特别是摸板与混凝土之间 ) 以避免漏浆。
d .模板高度应高出设备底板底面 ( 不小于 30mm )
3 、搅拌
a .搅拌量较大时宜采用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不小于 10 分钟。
b .搅拌量较小时可采用手电钻式搅拌器 ( 采用大扭矩、低转速电钻 ) ,搅拌桶为金属制成,直径为 320* 350mm 左右 ( 每次搅拌一袋料 ) ,搅拌时先加水、后加料,总搅拌时间为 3 ~ 5 分钟。搅拌时应上下左右搅拌器,以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分搅拌,但叶片不要提出浆料液面,以免空气被过多带入。
4 、浇注
a .灌浆料应尽可能从一侧浇入,以利排出设备底板与混凝土之间空气,使灌浆充实。
b .灌浆开始后,应连续浇注,尽可能缩短灌浆时间,拌合料宜在 30 分钟内用完。
c .浇注的同时可用竹片、铁片等工具进行适当插捣和引流 ( 勿用震动器,以免产生离析 )
d .为减少表面裂纹,灌浆层边缘尺寸宜控制在 100mm 以内。
e .灌浆厚度宜控制在 100mm 以内。对灌浆层大于 100mm 的设备基础灌浆时应分层浇灌 ( 具体操作可向制造商咨询 ) 好使用 CGM 灌浆料。
f .对于较长的基础或轨道应采用分段施工,每段长度以 5m 为宜。
g .灌浆至拆模期间所浇注的设备不能运行或震动,以免损坏未凝结的灌浆层。
5 、收浆(压光)
灌浆料的初凝时间约为 3 小时左右,终凝时间约为 6 小时左右,必须在初凝后即对暴露在空气中的灌浆层表面进行收浆 ( 压光 ) ,收浆 ( 压光 ) 过程中若发现表面有泌水现象,应撒灌浆材料干料吸干水份。收浆 ( 压光 ) 后须进行养护。
6 、养护
收浆 ( 压光 ) 后应加盖湿润的草袋或棉布。终凝后对灌浆层进行浇水养护,养护温度宜 > 5 ℃ ,养护期 >7 天。好采用喷洒养护剂的措施。冬季施工时须采用相应的保温养护措施。
水泥基灌浆材料是以水泥为基本材料,适量加入**高强度骨料、多种混凝土外加剂等组成的干混材料,加水拌合后具有高流动度、早强、高强、无收缩等特性。广泛用于设备基础、钢结构基础等的二次灌浆及螺栓锚固等工程以及混凝土梁、柱、板、墙的加固及混凝土空洞的补灌、修复等。
产品按流动度分为四类:Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类;
灌浆料流动度指标.jpg
按抗压强度分为四个等级:A50、A60、A70和A85。
灌浆料抗压强度等级.jpg
1、技术性能:
灌浆料指标.jpg
2、主要特性
• 流动性好,不泌水,能够自动填充所需灌注空隙;
• 具有早强、高强性能,可提高设备运行中的抗冲击性与抗振性,不同型号可满足不同工程需求;
• 粘结强度高,无收缩,具有微膨胀性能,可确保地脚螺栓和机座基础以及新老混凝土的牢固结合;
• 抗裂和抗渗性能显著,抗渗标号大于P20,**的无收缩性能可以保证大面积施工不出现裂缝;
• 早强型产品抗侵蚀,耐冲刷,具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港,污水处理厂等工程;
• 耐久性好,属无机灌浆材料,**化,对钢筋无锈蚀。含碱量低,可有效防止碱-集料有害反应;
• 干粉容重 2300kg/m³;
3、使用方法简介(详见GB50448-2019 《水泥基灌浆材料应用技术规范》
施工准备
施工前,应将填充空间浮土、松散物清理干净,去除油污,填充空间表面混泥土需用洁净水预湿6~12小时。
加水量 直接加水拌合,普通型加水量为灌浆料的13~15%;
搅拌方法:灌浆料可用搅拌机或人工搅拌至均匀。施工温度高时,可增加少量水拌至所需流动度。
浇灌方法:连续灌浆,不能间断并尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中严禁振捣,必要时可以用竹片拉动导流。灌注密实、稍干后,把外表面抹平压光。常见的灌浆方法有3种。
养护方法:灌注完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被,表面见干时立即浇水,养护期为7~14天,寒冷季节需延长养护期。早强型养护期为3~7天。
使用范围
装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与基础的连接;
大型设备基础的二次灌浆,钢结构柱角的二次灌浆;
其他对灌浆材料强度要求较高,流动性要求较好的场合;
施工准备
1、基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰,油污等;进行人工或者机械凿毛(或涂刷界面剂),所有施工面必须坚固、无明水;
2、检测钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需先进行疏通;
3、连接灌浆管,并准备好堵头;
4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,推荐采用低速强制式搅拌机,一般搅拌30min左右,如果采用手电钻搅拌,搅拌后气泡较多,需要静置2min左右待气泡破后再灌浆;
5、如果采用人工搅拌,开始时灌浆料的黏度会比较高,这时需要延长搅拌时间,而不能以为黏度高而多加水,按照推荐用水量,随着时间的延长,灌浆料的流动性会越来越好;
6、采用人工或者机械灌浆,从一端灌入,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口;
7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
包装及储存
纸塑复合牛皮纸袋包装,50kg/袋或25kg/袋。
干燥、阴凉条件下,储存期6个月。