术语:
(1)橡胶衬里胶板:将橡胶及其配合剂混合后,进行混炼、返炼,然后经挤出机或压延机生产的厚度大于1mm的预化橡胶衬里胶板。
(2)橡胶衬里硬胶:俗称胶木胶,是具有较高化学饱和度的橡胶,邵尔D硬度可达70~85度。
天然橡胶、丁橡胶、丁腈橡胶以及异橡胶等都可制成不同特性的硬质胶,其抗腐蚀性能比相应的软质胶要好,范围也宽,但耐磨、抗冲击性能较差。硬质胶与金属的粘接强度高,只要化充分就可获得理想的硬质衬里。
硬质胶是热塑性材料,一般在70℃以上就会明显变软,所以选用时应慎重考虑。另外硬质胶不能承受过度的冲击、震动、变形和温度的骤然升降,其热膨胀率比钢要大3~5倍,并且在低于-5℃时易脆裂,这些都需要在设计衬里时综合权衡。
橡胶衬里衬胶防腐术语:
(11)橡胶衬里常压蒸汽衬胶:衬胶设备通入常压蒸汽升温至90~95℃,经20~36h使衬里化。
(12)橡胶衬里热水化衬胶:衬胶设备中灌满水后升温至90~95℃,经20~36h使衬里化。
(13)橡胶衬里冷法衬胶:不需加热化的橡胶衬里统称冷法衬胶。
冷法衬胶可分为预化橡胶衬里、自然化衬里、复合衬里。
(14)预化橡胶衬里:将预先化好的橡胶板用胶粘剂粘在设备上形成的衬里。
预化衬里多以丁基、乙丙等饱和型橡胶为主材料制成。此类衬里弹性好、延伸率大、耐磨、耐曲挠,能适应温度(-40~80℃)的急剧变化。预化衬里还具有施工简单、贮运方便、耐介质范围广、使用寿命长、维修更新容易等优点,特别适用于大型设备衬胶。预化衬里的缺点是粘接强度不如热法衬胶和自然化衬胶。
天然橡胶衬里主要用的天然橡,**胶是橡胶树通过生物合成产出的乳液经凝固、干燥、压片、烟熏等工艺制成的一种高分子弹性体。它的主要成分是聚异。天然橡胶在弹性、强度、延伸率、耐寒、耐磨、耐曲挠等综合性能方面是通用橡胶中的*。使用天然橡胶(单用或与丁等橡胶并用)可以生产软质、半硬质和硬质橡胶衬里。从化学结构方面看,天然橡胶并不是一种很好的耐蚀材料,主链上的大量双链是受介质侵蚀的薄弱环节,这就是软质衬里力学性能虽好,但耐腐蚀性能有限的根本原因。
在天然橡胶中加入大量(30~40%)就可以将其主链上的双键完全饱和。高度的饱和使天然橡胶由高弹态转入钢弹态形成了硬质橡胶。硬质橡胶的耐介质性能较佳,不仅能耐受多种无机酸、碱、盐的侵蚀,还可以耐大多数醇类、部分**酸、湿氯气等强氧化型介质的侵蚀。硬质橡胶的抗冲击性能差,长期使用温度不宜**过70℃,短时使用温度可以高些。
橡胶衬里防腐衬胶设备检查处理:橡胶衬里衬胶设备壳体表面缺陷足以影响衬里质量时,必须在橡胶衬里施工前进行补焊、打磨处理。