水泥基二次灌浆料电话

北京固维建筑材料有限公司

影响灌浆料弥补收缩效果的5大主要因素


 


 


 


影响灌浆料弥补收缩效果的因素主要有；膨胀剂品种、胶凝材料品种、膨胀剂用量、设计因素、施工条件、养护条件等。


 


1膨胀剂品种的影响


 


不同品种的膨胀剂，其弥补收缩机理不同。以钙矾石为膨胀源的膨胀剂，也可能因原材料不同，性能存在很大差别。


 


2膨胀剂掺量的影响


 


膨胀剂掺量应适当，膨胀剂的掺量应不小于满足灌浆料性能要求的低用量，也不应**高控制用量。膨胀剂用量过小，达不到弥补收缩的目的过用量大，即可能使灌浆料发生膨胀剂开裂，又会增加灌浆料制造成本。


 


3胶凝材料品种的影响


 


胶凝资料品种不同，膨胀剂的作用效果有所区别。熟练料硅酸盐水泥中掺用膨胀剂的效果优于含混合材料的水泥；胶凝资料中铝酸盐含量较高或SO3含量较高时，膨胀剂作用效果较好；混合资料中，偏高岭土具有较好的体积稳定作用。


 


4施工条件影响


 


即使采用优质的膨胀灌浆料，如果施工不当，灌浆料结构也会发生开裂或渗透。就灌浆料工程渗漏而言，振捣不密实可导致灌浆料渗漏；防水节点施工处置不当，也会产生渗漏。


 


5养护条件的影响


 


精心养护是保证弥补收缩灌浆料发挥佳性能的重要条件。无论是硫铝酸钙类膨胀剂还是氧化钙膨胀剂，水泥灌浆料中发生体积膨胀时都需要水，而紧靠拌和水缺乏以使其产生足够的体积膨胀。加强早期湿养护是必要的

影响混凝土灌浆料抗压强度6大因素


 


 


因普通强度等级混凝土灌浆料常用骨料的强度一般都**硬化水泥浆，普通混凝土灌浆料的强度主要决定于水泥石（硬化水泥浆）强度，以及水泥石与骨料之间的粘结强度。此外，混凝土灌浆料强度还受搅拌、振捣密实效果、养护条件（温、湿度）和龄期的影响。


 


1水泥石的强度


 


混凝土灌浆料强度的主要来源是水泥石的强度。水泥石强度主要取决于水泥的矿物组成与硬化产物的孔隙率。而孔隙率又决定于水胶比与水化程度。由于水泥水化的结合水一般只占水泥质量的23%左右，但在混凝土灌浆料搅拌时，为满足施工可塑性或流动性的要求，用水量高达胶凝材料质量的40%以上。


 


2水泥石与骨料的粘结强度


 


对于高性能混凝土灌浆料来说，混凝土灌浆料的强度与水泥强度之间不在具有线性关系。不只相同强度的水泥能配出不同强度的混凝土灌浆料，而且不同强度的水泥能配出相同强度的混凝土灌浆料。


 


3骨料


 


骨料对混凝土灌浆料强度的影响一般不受重视。通常情况下，骨料的强度对普通混凝土灌浆料强度确实影响很小，因为骨料的强度比混凝土灌浆料中基体和界面过渡区的强度高出数倍。但是除强度外，骨料的其他特征，如粒径、形状、外表结构、级配和矿物成分，都在不同水平上影响界面过渡区的特征，从而影响混凝土灌浆料的强度。


 


4搅拌与振捣效果


 


搅拌不均匀的混凝土灌浆料，不但硬化后的强度低，且强度波动的幅度也大。当水胶比较小时，振捣效果的影响尤为显著；但当水胶比逐渐增大、拌合物流动逐渐增大时，振捣效果的影响就不明显了


 


5养护条件（温、湿度）


 


所谓养护，就是采取一定措施使混凝土灌浆料在处于一种维护足够湿度和适当温度的环境中进行硬化。混凝土灌浆料浇筑完成后，应进行充分养护。养护缺乏或不当，将使混凝土灌浆料强度及耐水性均有所下降。


 


6龄期


 


通常，混凝土灌浆料强度随龄期逐渐增长，但强度增长主要发生在3~28d龄期内，尔后强度增长逐渐缓慢，却可延续达数10年之久。

消除灌浆料裂缝的技术措施有哪些？


 


 


 


 


1梁柱节点处的灌浆料实行先高后低的原则，即先浇筑高强度等级的灌浆料，后浇筑低强度等级的灌浆料。高低强度等级灌浆料的交界处，设置金属丝网，以便操作者*控制灌浆料的浇筑范围。


 


2对高强度等级灌浆料的惯例配合比进行调整，即在满足强度及可泵性的条件下，尽量减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减小坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也作相应的调整，以尽量降低灌浆料水化热产生的温度，减少因不同强度等级灌浆料收缩或灌浆料内外温差而引起的裂缝。


 


3梁的灌浆料采用二次浇注法，即在灌浆料终凝前再浇筑一次，特别是梁祝节点处，以增加灌浆料的密实度，减少收缩。


 


4*发生裂缝的梁正面增加水平构造筋，提高梁的抗裂性。


 


5严格控制灌浆料拌合物的坍落度，现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测，发现异常，立即退货，并做好记录，防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝。

水泥灌浆料特性有哪些？
水泥灌浆料的一个重要特征是其强度增长速度很快。24h龄期便达到极限强度的80%左右，甚至6-8h龄期的灌浆料就已达到可以撤除侧模的强度，并可准备继续浇筑。采用水泥灌浆料配制的灌浆料，水泥用量为400kg/m3水灰比0.40,6h抗压强度可达30MPa24h追赶40MPa水泥强度增长速度快是由水化较快的缘故，这也意味着发热速度高，可高达38J/gh而快硬硅酸盐水泥的发热速度**追赶15J/gh但对这两种水泥来说，总得水化热式同一数量级。 
应该强调的快速硬化并不同时随同有快速凝结。事实上，水泥灌浆料的凝结缓慢，但终凝紧随初凝，要比硅酸盐水泥快得多。水泥灌浆料的典型凝结时间是初凝2.5h30min后终凝。水泥灌浆料中得矿物C12A 7几分钟内便凝结，而CA 凝结却是相当缓慢，因此，水泥中CA比值越大，凝结也越快。另一方面，水泥中的玻璃质含量越高，凝结越慢。看来好像是由于C12A 7快凝而造成了水泥灌浆料的工作性损失，这种工作性损失常发生在搅拌后的15min或20min内。温度为18-30℃时，凝结将减慢；但约30℃以上时，凝结会大大加速；这种反常行为的原因尚不清楚。


依照应力/强度比对水泥灌浆料喝硅酸盐水泥灌浆料的徐变进行比较时，可以发现两者的差别很小。
石膏、石灰、硅酸盐水泥及**物等添加料对水泥灌浆料的凝结时间有很大影响，因而不应掺用。关于硅酸盐水泥-水泥灌浆料混合物，混合物中两种水泥组成为20%-80%时，可能发生闪凝
应该指出，相同的配合比情况下，用水泥灌浆料配制的拌合物工作性比硅酸盐水泥稍好一些。这可能是因为水泥灌浆料是完全熔化的个、原料制成，颗粒外表光滑表积低于硅酸盐水泥的缘故。另一方面，**塑化剂不会提高流动性，还会对强度发生有利影响。