湖南涂料批发

刷痕
1、问题现象：在漆膜上留有刷毛痕迹，干后出现一丝丝高低不平的刷纹，使漆膜厚薄不均。
2、问题原因：
（1）涂料的粘度过高、稀释剂的挥发速度过快。 
（2）在木制品刷涂中，没有顺木纹方向平行操作。 
（3）选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬。 
（4）被涂表面对涂料的吸收能力过强，刷涂困难。
3、解决对策：
（1）调整涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂。 
（2）刷涂施工时，应先顺木纹方向进行头遍涂料的刷涂。 
（3）要选用较软的油刷，理油动作要轻巧。油刷用后，应用稀释剂洗净并妥善保管，刷毛不齐的油刷应尽量不用。 
（4）用封闭底漆对基材进行封闭，然后再刷涂底漆和面漆。 
（5）刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性，选用合适挥发速度的稀释剂。 
（6）发现有刷纹时，应用水砂纸轻轻打磨平整，并用干净的碎布清理灰尘，然后再刷涂一遍涂料。

流挂
1、问题现象：在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌。形成漆膜厚薄不均，严重者如漆幕下垂，轻者如串珠泪痕。
2、问题原因：
（1）稀释剂过量，使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物体表面下坠流淌。 
（2）施工场所温度太低，涂料干燥速度过慢，而且在成膜中流动性又较大。 
（3）选用的漆刷太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多，刷漆太多，使漆面厚薄不一，较厚处就要流淌。 
（4）刷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处，*造成刷涂不均、厚薄不一，较厚处就要流淌。 
（5）被刷涂表面不洁，有油、水等污物，刷涂后不能很好地附着而流淌。
3、解决对策：
（1）选用优良的油漆材料和适量的稀释剂。 
（2）施工环境温度和湿度适宜。 
（3）选用的漆刷、刷毛要有弹性，根粗而梢细，鬃厚而口齐。油刷蘸油应少蘸勤蘸。 
（4）在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷匀，先竖刷，后横刷，不要横涂乱抹。在线角、棱角处要用油刷轻轻按一下，将多余的油漆蘸起刷开，以免漆膜过厚而流淌。 
（5）应选择涂料的配套稀释剂。 
（6）彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物。 
（7）当漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆有流坠时，可用铲刀将多余的油漆铲除后，再刷一遍。如漆膜已完全干燥，对于轻微的流坠，可用砂纸磨平，对于大面积流坠，采用水磨，效果比较好，但只能手工操作

目前涂料发展的新趋势之一就是仿石涂料的研究和运用。仿石涂料就是通过涂料模仿真石材的装饰效果，更加节能环保，也更安全，也被称为液态石。其包括水包水多彩涂料、水包砂多彩涂料、氟碳漆等等。因其成本更低、装饰效果更加、更加安全而在市场上得到广泛地应用。
性能
（1）遮盖力：遮盖力通常用能使规定的黑白格掩盖所需的涂料重量来表示，重量越大遮盖力越小。
（2）涂膜附着力：表示涂膜与基层的粘合力。
（3）粘度：粘度的大小影响施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。
（4）细度：细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。
特点
（1）耐污染性
（2）耐久性：包括耐冻融、耐洗刷性、耐老化性
（3）耐碱性：涂料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是涂料的重要特性。
（4）低成膜温度：每种涂料都具有一个低成膜温度，不同的涂料低成膜温度不同。

问题现象：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。
2、问题原因：
（1）基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。
（2）油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。
（4）油漆粘度过高。
（5）油漆配比不恰当。
（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。
（7）底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。
（8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。
（9）大部分与针孔原因一样。
3、解决对策：
（1）木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。
（2）应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。
（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。
（4）好用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。
（5）油漆的施工粘度要合适。
（6）刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，后顺木纹方向理直。
（7）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。
（8）参考针孔的对策。
（9）对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。