南京派瑞林镀膜公司 常州pairuiliN粉

Parylene涂层与液体涂层成膜工艺的区别：
液体涂层材料常见的有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类。这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层，在此过程中容易使细小的孔隙堵塞、产生气泡、厚度较厚、厚度不均匀等情况的出现，从而不能更好的达到三防的效果。 Parylene涂层属于CVD的沉积方式，在真空状态下，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边，细缝，号称“无孔不入”的深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾。

Parylene又名“派拉纶”“哌瑞林”，是对二聚合物的注册商品名。Parylene是20世纪60年代中期美国联合碳化物公司开发的一种气相沉积高分子聚合物材料。根据分子结构的不同，可分为Parylene N、C、D、HT、F型等多种类型。Parylene N—非常低的介电损耗、高绝缘强度和不随频率变化的介电常数—渗透能力，可有效渗入身40X的开口直径—良好的润滑性，常用于硅胶制品润滑防尘
Parylene C—水汽透过率较低，是电子产品防水防腐蚀耐盐雾的材料—沉积速度快，常用于膜厚要求较厚的产品镀膜，可有效减低涂覆成本
Parylene F—性能与Parylene C粉相似，沉积速率相对较慢—较高的热稳定性长期工作耐温200℃

Parylene N粉的渗透能力较低，且柔韧性相对较好，所以对于材质较软的产品，或者有润滑要求的产品，建议使用parylene N粉镀膜。如硅橡胶密封圈、硅胶管、医用导管、医用瓶塞、硅胶按键、其他硅胶制品等。派珂纳米有20多年镀膜经验，镀过各行各业的产品，被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。
由于parylene C粉水汽渗透率较低，所以对于有防潮防水、防腐蚀、耐盐雾等效果要求的产品，建议使用parylene C粉镀膜，如电路板、线圈马达、LED、OLED、磁性材料、传感器等。派珂纳米有20多年镀膜经验，镀过各行各业的产品，被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。
Parylene F长期使用的温度建议200℃，比parylene C粉和N粉的耐温明显高很多，所以有耐高温要求的产品建议使用parylene F粉镀膜，如测试高温的传感器，在高温环境中工作的机械部件等。派珂纳米有20多年镀膜经验，镀过各行各业的产品，被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。

六十年代中期美国Union Carbide Co. 开发应用的一种敷形涂层材料，它是一种对二的聚合物，根据分子结构的不同，Parylene可分为N型、C型、D型、HT型等多种类型。
ParyleneN 聚对二甲苯，具有强的渗透能力，能够有效地在各种细缝或盲孔表面形成薄膜。它的介电常数较低(2.65)及耗散因子小，且随外界频率的增加变化不大；同时具有的润滑效果，主要用于橡胶、光学领域。
ParyleneC 在芳烃上一个氢被氯原子取代，具有非常低的水分子和腐蚀性气体的透过率，沉积生长速率也比N型快得多，是目前应用广、防护效果的粉材。
ParyleneD 在芳烃上二个氢被二个氯原子取代，具有阻燃性。在更高温度下具有相对更好的物理及电性能，同时与N、C型相比，具有更好的热稳定性。
ParyleneHT 是苯环上的4个氢原子被氟取代，与C,N,D比较，其薄膜的介电强度高、介电常数低(即透波性能好)，热稳定性好。薄膜本身连续、致密、无针孔,短期耐温可达450摄氏度，长期耐温可达350摄氏度,并具有强的抗紫外线能力，更适合作为高频微波器件的防护材料。