青岛硅胶密炼机维修 炼胶机

广东利拿实业有限公司是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的分散、混炼、造粒设备及整厂技术输出，服务于高分子材料、石墨烯材料、先进陶瓷、粉末冶金等新材料企业，核心产品有：密炼机，开炼机，造粒生产线。
使用密炼机塑炼生胶时，橡胶制品厂家一定要及时检查塑炼进程，严格控制塑炼工艺参数，避免塑炼胶可塑度过低、过高或塑炼不均匀的问题出现，出现问题根据原因及时采取补救措施，为后续混炼、硫化打下夯实的基础。

小型密炼机占地面积小、节能、安全、好操作、分散性好、低噪音,使用寿命长,维修频率较低、内置集尘器，全部技术来自闽台，核心配件进口采购。利拿密炼机是小型密炼机当中的一种，高精度，能够让能让物料配方师更精确的掌握物料的变化及特性。

密炼机塑炼生胶时胶料可塑度过高的原因及解决办法：
生胶在密炼机中进行塑炼工艺时，塑炼时间过长、塑炼温度过高或化学塑解剂用量过多等因素会造成塑炼后的胶料可塑度过高的问题。生胶塑炼过度会导致半成品变形大、胶料硫化速度慢、硫化胶机械强太低、制品*变形等问题，成品耐磨耗性、耐老化性能也会受到影响。
对于塑炼胶可塑度过高的问题，橡胶制品厂家通过缩短塑炼时间、降低塑炼温度或减少塑解剂用量的方法即可解决。

密炼机塑炼生胶时胶料塑炼不均匀的原因及解决办法：
生胶塑炼过程中还可能出现塑炼不均匀的问题，或局部可塑度过低，或局部过炼等；塑炼时间短、装胶容量大、化学塑解剂分散不均匀、压片机冷却时间不足等都会造成密炼机中塑炼胶塑炼不均匀，橡胶制品厂家需要适当增加塑炼时间、减少装胶容量，或者将化学塑解剂制成母炼胶，适当增加压片机上冷却、捣合时间。
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