PC上海科思创(拜耳) RX1805

PC合金改性
PC/ABS合金，PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能，提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。PC/ABS合金发展迅速，**产量约为80万吨/年左右，世界各大公司纷纷开发推出PC/ABS合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，尤其是在汽车工业中得到广泛应用，另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。我国也开始一定研究和生产，如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体；中科院长春应用化学所开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的PC/ABS合金材料已被国内数家汽车制造公司使用，用做前装饰板、仪表板及物品箱盖料等。兰州大学研究在PC/ABS共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性，得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响，适用于制作薄壁板材；国内研究人员为了降低PC/ABS两相之间的界面能，在PC和ABS中加入抗冲击剂MBS，合金的空冲击度可以达到较高值，PC/ABS/MBS外观呈白、质地均匀、手感。

背压
10bar左右的背压，在没有气纹和混况下可适当降低。
滞留时间
在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。

PC/PET合金
PET具有较好的力学性能和耐化学药品性，PC/PET既有PC的刚性和耐热性，又有PET的耐溶剂性，而且PET的加入还能改善PC的加工流动性。国内研究人员发现，当PC/PET比例为1/3的时候，两相之间形成了界面层，此时PC/PET兼容性。另外PC与PET发生酯交换反应是提高兼容性的办法之一，其中催化剂种类选择对反应影响非常大，通过研究发现镧系催化剂与传统的催化剂(如钛类)相比有较高的催化活性，而且没有副反应，同时发现酯交换反应主要发生于两相界面处。在PC/PET共混体系中，加入弹性体如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韧性和抗冲击强度。
　　关于PC合金的研究与开发日新月异，还有多种PC合金不断被开发并推向市场　，尤其是聚酯共混改性PC，如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己内酯和对苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与PC共混改性；由1，4－环已烷二甲醇、乙二醇和对苯二甲酸制的聚酯与PC共混改性，可以明显提高PC弯曲弹性模量、拉伸强度等；聚己内酯以玻璃纤维作为增强材料，用酯交换催化剂促进聚己内酯与PC进行共混改性，可以得到加工性能好、高刚性的透明材料；聚(1，4－环己烷二甲酸－1，4－环己烷二甲醇)酯改性PC，可以明显改善PC的透明性和耐黄变性能，可以用作光盘材料；液晶聚酯改性PC，可以用来改善PC的熔融加工性能和力学性能。

PC塑料很多用改性材料
Bayer聚碳酸酯总体：
聚碳酸酯其结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多类品种。
RoHS合规性:RoHS合规；
添加剂:紫外线稳定剂；
外观:清晰/透明；
形式:颗粒料；
性能特点:良好的流动性;脱模性能良好;
粘度，高；光学透明性好、抗冲击强度高；
并具有优异的热安稳性、耐蠕变性、抗寒性、电绝缘性和阻燃性等。
加工方法:薄膜挤出；吹塑成型；挤出成型；热成型；树脂传递成型；涂层；砑光；注射成型也是重要的加工方法之一；
用途:在透明建筑板材、电子电器、光盘、汽车工业、机械、光学、医药等领域得到广泛运用。
PC塑料物理性能以及加工
低温-45度聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通运用温度内都有出色的机械功用。
密度:1.20－1.22g/cm^3
线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C
熔流率(330°C/2.16 kg)
模具温度注射压力：50~80、80~130，工艺预热温度110~120参数时间/h料桶
23°C, 24 hr 0.20%
饱和, 23°C 0.40%
饱和0.40%
平衡0.20%
模具温度注射压力50~80、80~130工艺预热温度110~120参数时间/h料桶
电气化学性能
表面电阻率
玻璃化温度为145-150℃
脆化温度-100℃
运用温度为135℃
热变性温度为115-127℃
可燃性 UL阻燃等级V0、V1、V2、HB厚度3.0mm、2.0mm、1.5mm、0.8mm
灼热丝易燃指数 极限氧指数
光学性能
折射率 4 25% 透射率(1000 μm)额定值单位