液氩储罐使用时如何避免出现问题
对于低温储罐的一些知识,相信大家已经有了初步的了解,尤其是方面的问题,低温储罐主要是用于一些气体的存储,为了避免在对其使用时出现一些问题,对于低温储罐的使用我们便需要做到以下几点:
1、要定期分析液氧中的乙炔浓度,将浓度控制在0.1×10-6以下,否则应排放液氧;
2、使用低温储罐进行液氧密闭贮存时,有人监视压力,防止**压;
3、液氧不能溅到无保护的皮肤上,以免发生严重冻伤;
4、当贮槽已经排空所有液体,但是又不能马上进行加热时,立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低,湿空气会通过相连的管道侵入内部,造成结冰堵塞管道的事故。
液氩储罐有哪些保护措施
A.液氮储罐外壳是归于压力容器,制止敲打以及碰撞;
B.经常的检查阀门是不是正确的开关状况,压力表,液面计的丈量是不是可靠,管道,阀门是不是有泄露,阻塞的情况出现;
C.要求液氮储罐出产厂家规则定时校验压力表以及阀门,在阀门处在故障的时候,应该快速的要求厂家查验阀。
储罐焊后热处理的目的:
1、焊接和冷作硬化的应力。
2、防止产生焊接裂纹。
3、改善焊接接头及热影响区的组织和性能。
储罐焊后热处理的方法:
1、分段热处理:一端在炉内,采取适当保温措施以防有害的温度梯度(重复加热的长度≥1.5m)
2、对环缝进行局部应力处理―――加热宽度:焊缝中心线每侧2倍板厚。
3、**采用炉内整体应力方法。
储罐焊后热处理的工艺:
1、入炉炉温400℃以下;
2、升温速率5000℃/T(有效厚度)/h,且≤200℃/h;
3、保温时间T≤50mm,25mm/h,T>50mm,保温时间=(150+T)/100(h);
4、降温速率:400℃以上。
液氩储罐装置附件的检修与外部检查的周期
一.外部表面的检修
1.防腐层无缺程度,涂料有否劣化、松脱。
2.有无鼓泡、变形和部分过热现象,有否在运用中呈现**温、**压过载现象。
3.根底、支座和固定架的全体情况:地脚螺栓的松动,水泥根底的开裂,支架脱落、重形、损伤松动和劣化。
4.主体和衔接配管的反常振荡和异声。
5.焊接接头、法兰接头、配管衔接部分的泄漏。
二.壁厚的查看
通常用超声波测厚仪从外部选点测定,并计算腐蚀推移量
三.设备附件的检修与检定
压力表、阀、液面计是否完全和损坏,其灵敏度是否仍符合规定,鉴定是否过期。