曲奇饼干加成型模具硅胶

加成型模具硅胶：
深圳红叶硅胶E系列产品是加成型液体模具硅胶，它采用铂金催化，可室温硫化，也可以加温硫化，铂金催化加成型模具硅胶，硫化的速度受温度影响较大，温度升高加成型模具硅胶硫化的速度会加快，相反如果温度降低硫化的速度会延缓；所以需选择合适的操作工艺（如有不确定的，可以联系我们，将真诚为您服务，免费提供硅胶技术上的支持，以保证每一位红叶杰的客户材料用在刀刃上，不浪费一克硅胶，节约成本），加成型模具硅胶可以做到真正的环保级生产环境，无任何污染物质产生，对人没有任何伤害，其抗撕拉性能比其他类型硅胶高出很多，在抗磨、耐老化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高低温有明显优势，做出的模具可长时间使用，翻模次数会增加，模具硅胶使用的寿命会增长很多，从源头上节约成本，创造更有竞争力的产品。
加成型模具硅胶性能特点：
1、更高的抗撕裂强度、伸长率，硅胶模具翻模次数更多，节省人工材料成本；
2、通过FDA食品级认证，安全环保无毒无味，上下游产业均属环保型企业；
3、流动性好，易灌注、易刷模，即可室温固化也可加温固化，操作简单，适合不同的操作工艺；
4、流动性液体状态，不受制品厚度及复杂度限制，可深度固化，轻易成型；
5、收缩率很低，小于0.1%，可1：1复制产品，适合精密行业原型铸造。
6、具有优良的耐高低温性，温度可以达到-50℃——250℃度，不受环境地域影响，适合更多行业领域；
7、模具硅胶性价比高，适合产品丰富、造型复杂等各领域、减少需经常更换模具的成本。
8、模具硅胶性能稳定耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点，产品在复杂环境可保持正常工作，其优良性能不会受到影响。

加成型液体模具硅胶应用领域：
加成型液体模具硅胶由AB双组份液体硅胶组成，硫化后成为柔软有弹性的硅胶制品，其属性性能高高优越于工业型模具硅胶，可以应用于如精密仪器原型铸造、珠宝首饰原型铸造、大件文化石、模型、大件清水混凝土、金属工艺品、人体硅胶、食品模具、环保级材料行业以及各种机械设备缓冲用的硅胶垫片，电力电气设备的绝缘包胶操作、复合型材料的真空袋硅胶等等。

加成型模具硅胶还原性：
加成型液体硅胶由于其实心双链的分子结构，化学惰性、物理性能优越，在复杂环境中成型的产品，缩水率仍然可达到小于0.1%，适用于精密仪器、大型水泥制品、复合新型材料、的原型复制。

刷模操作方法：
·处理好模种；表面不光滑的产品可进行打磨抛光，均匀涂刷脱模剂（凡士林、洗洁精、香皂水等），以便成型后取模；
·严格按照混合比例1:1称重配比；
·A/B混合充分搅拌均匀；搅拌越均匀，A/B胶料反应越充分，产品成型后质量越好；
·抽真空排气泡处理；排泡时间不**过10分钟，正常时间为3到5分钟即可，以免硅胶提前交联，造成浪费（如没有真空设备，可将AB胶混合搅拌后，静置3-5分钟后，再进行刷模操作）；
·将排泡处理过的硅胶，用毛刷均匀涂刷在模种表面（如没有真空设备，建议每次刷薄一些），可用吹风机吹散*二次产生的气泡，等待10-15分钟左右硅胶表干，重复上一次的操作步骤，依次类推达到理想厚度；
·根据环境温度情况，等待硅胶完全固化，然后取出硅胶模具中的模种，硅胶模具既制作完成，建议放置24小时后投入使用。
加成型液体模具硅胶注意事项：
a、在操作加成型模具硅胶时，需与含有缩合型硅胶（**锡固化剂）的模具分开始用；如混合一起，会造成加成型模具硅胶中毒不固化，造成浪费；与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。
b、硅胶模具固化成型后，为了让产品性能更好，建议在干爽阴凉环境下存放24后，再使用；
c、本产品贮存期为半年，贮存过程中若粘度，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性；建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合；**期复验合格后仍可使用；
d、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。