1. 代铬工艺流程
镀有光亮底层的镀件→水洗→弱酸活化→水洗→电镀代铬镀层→水洗→钝化→水洗→干燥→检验。锡钴锌代铬镀层的底镀层与镀铬层一样,要求底层光亮,底层愈光亮装饰效果愈好。底层光亮、镀液维护得好,可达到铬镀层的外观。
2. 代铬工艺配方及操作条件
常用工艺配方及操作条件:氯化亚锡 30g/L ,氯化钴 5g/L,氯化锌 2g/L,焦磷酸钾 220~300g/L,代铬添加剂 30ml/L,改进型稳定剂 3~6g/L,pH值 8.0~9.0,温度 20~40℃ ,Dk 0.1~2.0 A/dm2,DA <1A/dm2,时间 吊镀1~3min,滚镀10~15min,阳极 纯锡板,阴极移动。
代铬电镀添加剂操作条件
代铬电镀添加剂A(毫升/升) 200~300
代铬电镀添加剂B(毫升/升) 100~200
电流密度 60~100A/桶 (滚镀)
0.5~2.0 A/dm2(挂镀)
搅拌方式 6~8转/分 (滚镀)
25~30次/分(挂镀)
代铬电镀添加剂钝化处理
8~10克/升 温度 15~30℃
pH值(用醋酸调节) 3~5 时间 0.5~2.0分
代铬添加剂故障原因和处理方法:
不锈钢阳极明显
被腐蚀 镀液中氯离子过量 稀释或大阳极面积通电处理