适用范围:不受管材限制PH:5-10有效作用距离:300-800m流体温度:较高120℃环境温度:-40℃~120℃非循环系统较大护理流量(单品):1000m³/h循环系统较大处理流量(单品):5000m³/h使用寿命:10年以上作用方式:纯物理浓缩倍数:>3阻垢率:>80%抑制菌藻率:>50%
受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响,大多数企业及个人对结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面;而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑,殊不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗,吞噬着企业的利润。而且,单一为了降低清洗的费用,选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法,造成设备的报废和生产的停滞,付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。比如某水泥集团,采用草酸清洗换热器,每次清洗时间都不敢**过2个小时,因清洗的不够彻底,所以清洗时间由以前的一年一次变为现在的一年三次,增加了两次的停机停产时间,间接地给企业造成了损失。
(一)、加药量根据水质分析,锅炉型号及用途确定加药数量。一般情况下当给水硬度≤6mmoI/L给水PH=7.7时每吨给水运行时需加该品30-120克;蒸汽和热水锅炉点火加药量为正常加药量的3-5倍。
使用方法
使用该品前必须对锅炉进行法定检验,确定无水垢及锈蚀,如有水垢时清洗水垢,如有锈蚀应除锈,清除水垢和锈蚀物后进行钝化处理且经检验合格后方可使用该品。
(二)、加法1、可将该品用水溶化后,加入给水箱、补给水箱。2、可将该品直接加入给水箱,补给水箱或用加药罐混合均匀后加入锅炉。(三)、控制指标:1、锅炉锅内加药水处理按GB01576《工业锅炉水质》标准:蒸汽锅炉:给水PH≥7 锅水PH=10-12 总碱度JD=8-26溶解固形物RG<5000 热水锅炉:给水加药后PH≥7 锅水PH=10-12 本产品控制指标蒸汽锅炉:给水PH≥7 锅水PH=9-12 总碱度JD=6-26 溶解固形物RG≤5000 热水锅炉:给水加药后PH≥9 锅水PH=9-12 2、热网循环水:PH=8.5-10 (四)、排污:根据上述三控制指标原则进行排污1、必须及时进行排污,排污量一般控制在5-10%。2、蒸汽锅炉排污在低负荷运行、高水位时进行。3、热水锅炉间断供暖在停止循环泵30-60分钟进行排污。4、热水锅炉连续供暖,在低负荷时进行排污。5、每班排污总时间为30-60秒。6、每个排污点都要排污,沉积水渣多的排污点要多排,沸腾锅炉 埋管受热面的排污点要多排。排污次数;当硬度≤6mmoI/L每班、每个排污点排污一次。7、有连续排污的锅炉按GB1567规定根据炉水化验确定排污量。
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