二氧化碳储罐压力 在线报价

二氧化碳储罐进液操作方法
1、连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。
2、开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。
3、开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。
4、开启储罐**部进液阀和增压器输出阀，由储罐**部充液;**部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有液位，压力较为稳定时，开大**部进液阀，加大充装速度。
5、关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300～500mm液体时，关闭**部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。**部和底部不可同时充装。
6、当储罐液体接近高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。
7、开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。

1、大型常压低温液体贮罐
简称为常压罐，主要储存从液化装置（空分装置）或槽车来的低温液体，常压罐的设计及制造关系着整个站区的功能和安全，是站区的主要设备。
绝热方式：双层壁粉末栈积绝热
容 积：50m³-200m³
工作压力：0.8MPa、1.6 MPa、2.4 MPa、3.5MPa
介 质：LNG、LOX、LIN、LAr等
技术特点：
⬛材 质：内槽各主体部件材质采用06Cr19Ni10，外槽采用优质碳钢钢板；
⬛绝热性能：内外槽夹层、底部采用绝热性能良好的材质和处理工艺，保证整体良好的绝热性能和较低的日蒸发率；
⬛系统工艺：先进的系统工艺，包含安全排放系统、工艺管线系统、温控系统等设备品质保证。
2、低温液体子母罐
绝热方式：双层壁粉末栈积绝热
容 积：30m³-300m³
工作压力：0.8MPa、1.6 MPa、2.4 MPa、3.5MPa
介 质：LNG、LOX、LIN、LAr等
技术特点:
⬛子 罐：材质为优质不锈钢，分两组时可以满足同时进液、排液要求，同时子罐设置双组安全阀等安全排放装置；
⬛子罐系统：每组子罐配置就地压力、液位指示及远程监控系统；
⬛母 罐：设置外槽呼吸阀及紧急泄放装置，保证设备安全可靠；
⬛夹层控制：夹层充入干燥氮气维持正压以防潮，同时自力式调节阀控制夹层内压力恒定；
⬛采用先进设计和创新技术，可以满足客户多样化需求。

绝热性能
绝热材料选用热态下的珠光砂充填夹层并抽真空，夹层封结后真空度标准为：
有效容积：小于等于 10m 3 真空度≤ 2Pa ，大于 10m 3 小于等于 50m 3真空度≤ 3Pa ，大于 50m 3 小于等于 100m 3 真空度≤ 5Pa ，以精湛的技术，*特的填充工艺，质量保证承诺，以达到的绝热效果。

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1：200：液态二氧化碳储罐焊缝经无损检测合格后，应按NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》规定进行炉内整体热处理。与200立方液态二氧化碳储罐壳体相焊的零部件应在热处理前焊在壳体上，热处理后不得在壳体上施焊。设备垫板档案号，制—40535.
2： 每台200立方液态二氧化碳储罐的A类焊接接头应制备产品焊接试板，产品焊接试板的设备、检验及合格标准按NB/T47016—2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》的规定执行。
3 ：200立方液态二氧化碳储罐制造完毕，按图中给定的试验压力进行水压试验，水温不得低于5℃。