类型:立—卧式运输:物流汽运容积:2—200立方外观:白色工艺:夹套真空介质:液氮、氧、氩、LNG货号:202007壁厚:10mm重量:8900kg工作压力:0.2 0.6 0.8 1.6
辽阳正阳机械设备制造有限公司研发团队,与《大连理工大学》、《沈阳工业大学》为长期科技研发合作单位;同时与《辽宁工程技术大学》联合成立了《辽宁工程技术大学能源安全应用技术研究院》。
液氮储罐工艺描述:1、气体置换处理储罐在使用前必须进行气体置换处理,利用氮气吹扫置换管道及储罐内空气。
2、稳压及故障排除打开增压器输入阀,可提高储罐内压力,如发现紧急情况可打开气体排放阀进行泄压。在工作状态下,低温储罐一旦**压可以通过安全阀和片进行泄压。
3、测量根据液位计的读数参照液位对照表可以读出储罐的实际装载容积;根据压力表可以读出储罐的工作压力;在储罐检修期间或者运行过程中如果发现储罐压力升速异常,可以通过真空热偶规管测量夹层的真空度。
低温液氮储罐管路介绍:低温储罐配有多个阀门和管路部分,分别有:**部进液阀、底部进液阀、液体排放法、溢流阀、放空阀、真空规管阀、抽空阀、进液总阀、气体使用阀、三通切换阀、内筒安全阀、液位显示气相阀、也为显示均衡阀、真空规管、外筒防装置、压力表、液位计、管道安全阀、远传接口等阀门等。
低温液氮储罐的安全使用
1、储罐的充满率不得大于0.95,严禁过量充装。
2、储罐投入使用前,应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠,以保证安全使用。
3、所用压力表必须是禁油压力表,安全阀、防装置的材质应选用不锈钢、铜或铝,并必须脱油去脂。
4、储罐、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。
5、低温液体汽化器的气体出口温度不低于–20度。
6、储罐在初次充装时,开始应缓慢充装(阀门应缓慢打开),然后逐渐加快,以减少对容器的热冲击破坏和液体蒸发。
7、当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时,严禁用铁锤敲打或明火加热,宜用70-80度干净无油的热空气,氮气或温水进行融化解冻。
8、液氧容器内的液氧应定期进行乙炔含量分析,至少每月一次,其乙炔含量不得**过0.1×10ˉ6,否则应排放液氧。乙炔含量的测定方法按“比色法”化学分析或色谱进行测定。
低温液氮储罐操作规程
1、 特种设备操作人员必须进行安全教育培训,经考核合格,持安全操作证上岗。
2、 特种设备操作人员应熟悉《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性较其危险性。
3、特种设备操作人员应熟悉设备工艺流程、设备上的各种阀门、仪表及其作用和操作程序:在发生故障和意外事故时必须能采取紧急安全措施。
4、 特种设备操作人员在操作或处理液氧时,不得穿戴被油脂污染的工作服和个人防护装备,凡被沾污的衣服和防护用品必须更换,不得穿有静电效应的化纤服装,不得穿有钉鞋。
液氮储罐充装操作规程
1、 充液时链接充装口确认连接口连接紧密,无泄漏。各阀门处于关闭状态(压力表除外)
2、 打开液阀放掉管线杂质后关闭液阀,打开液位计组合控制阀及安全排放口,关闭其他所有阀门。
3、 打开**部充装阀,由上部缓慢向罐内充液,以免过大引起罐体受冷不均匀导致较大的热应力。气体排放阀稳定排气后可关闭此阀,待液位计有显示后,打开底部充装阀。此时可以关闭**部充装阀,也可上、下同时进液。
4、 充液结束关闭溢流阀,打开液放空阀,待液放净后拆卸充液管线。
5、当液体压力下降需要增压时,利用增压器提高罐内压力,增压压力按排液要求控制,不得**过储罐大工作压力。调节压力为0.2-0.8Mpa。
6、 槽车必须持有相关并持有供应部门开具的凭证,方可进入充装场所进行充装。
7、 充装结束后,关闭排液阀和槽车上的阀门,打开液排空阀,排尽管路中的液体。确认输液软管内无存液体时,方可解下液软管。
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