蚌埠橡胶衬里生产

丁基橡胶衬里的聚是在低温（-75℃）条件下用路易斯酸（如BF3）做催化剂聚合而成的一种高聚物，分子量在150×103~200×103。在室温下用BF3催化可制得低分子量均聚物。这种均聚物主要用来生产不干胶（如标签、不干胶、捕鼠胶等）。聚是一种热塑性弹性体，它不能化，在室温下还有一定的冷流性，只能用添加大量补强性炭黑或与其它塑料（如聚、聚）并用才能制成尺寸稳定的板材。
丁基橡胶衬里是与少量异采用离子型聚合法共聚而成的一种线型无凝胶弹性体，它可用普通化体系进行化。
丁基橡胶衬里的化速度慢，与不饱和橡胶相容性差，粘接性能不好。为克服以上缺点，人们又发明了卤化丁基橡胶。上世纪60年代初美国Exxon公司成功开发了氯化丁基橡胶，70年代加拿大PoLysar公司（后被德国Byeer公司并购）成功开发了溴化丁基橡胶。卤化丁基橡胶比丁基橡胶更易化，耐热、耐老化、耐曲挠、耐臭氧性能更好。

橡胶衬里具有防护金属或其它基体免受多种介质侵蚀的能力。各种橡胶衬里不仅能耐受酸、碱、无机盐及很多**物的腐蚀，而且具有良好的综合性能，如弹性、耐磨性、抗冲击性、耐弯曲性、吸震性及与金属或其它基体的粘合性能。
橡胶衬里广义上是指“衬胶”技术，即在金属或其它基体上衬贴橡胶材料，形成连续、封闭性隔离层以防护介质对基体的侵蚀、磨蚀等物化损伤。
近二十年来为满足大型设备的防腐蚀要求，橡胶衬里衬胶技术也在不断进步。常压蒸汽橡胶衬里化、热水橡胶衬里化衬胶工艺日臻完善，自然化、预化橡胶衬里衬胶也已经大面积推广应用。
橡胶衬里材料的防腐蚀涂层及热塑性弹性体的其它的防腐蚀方面也在一定领域中趋向实用。

橡胶衬里衬胶防腐术语：
（11）橡胶衬里常压蒸汽衬胶：衬胶设备通入常压蒸汽升温至90~95℃，经20~36h使衬里化。
（12）橡胶衬里热水化衬胶：衬胶设备中灌满水后升温至90~95℃，经20~36h使衬里化。
（13）橡胶衬里冷法衬胶：不需加热化的橡胶衬里统称冷法衬胶。
冷法衬胶可分为预化橡胶衬里、自然化衬里、复合衬里。
（14）预化橡胶衬里：将预先化好的橡胶板用胶粘剂粘在设备上形成的衬里。
预化衬里多以丁基、乙丙等饱和型橡胶为主材料制成。此类衬里弹性好、延伸率大、耐磨、耐曲挠，能适应温度（-40~80℃）的急剧变化。预化衬里还具有施工简单、贮运方便、耐介质范围广、使用寿命长、维修更新容易等优点，特别适用于大型设备衬胶。预化衬里的缺点是粘接强度不如热法衬胶和自然化衬胶。

橡胶衬里在工业上应用已有100多年的历史。在行业处于天然橡胶加工的时代，橡胶衬里主要采用热化橡胶衬里（以化罐法为主）硬质、半硬质胶，以提高其抗腐蚀、粘接性能和耐高温的性能。随着高分子材料的发展，多种合成橡胶（氯丁、丁基、卤化丁基、乙丙、氯磺化聚、丁腈、氟橡胶）及其它材料逐渐引入了橡胶衬里衬胶防腐，使其在耐酸、碱、油、耐热、抗冲击、高弹等性能上有了实质性进展。
橡胶衬里防腐性能可靠，施工简便、快捷，且成本较低，预化橡胶衬里在各种防腐措施中占有重要地位，特别预化橡胶衬里是在承受复杂应力和强烈 腐蚀的苛刻工作条件下及大型设备容器的防腐蚀方面，预化橡胶衬里里更是可以选择的重要方法之一。