注射速度
多见用偏快的注射速度成型,如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。
PC塑料很多用改性材料
Bayer聚碳酸酯总体:
聚碳酸酯其结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多类品种。
RoHS合规性:RoHS合规;
添加剂:紫外线稳定剂;
外观:清晰/透明;
形式:颗粒料;
性能特点:良好的流动性;脱模性能良好;
粘度,高;光学透明性好、抗冲击强度高;
并具有优异的热安稳性、耐蠕变性、抗寒性、电绝缘性和阻燃性等。
加工方法:薄膜挤出;吹塑成型;挤出成型;热成型;树脂传递成型;涂层;砑光;注射成型也是重要的加工方法之一;
用途:在透明建筑板材、电子电器、光盘、汽车工业、机械、光学、医药等领域得到广泛运用。
PC塑料物理性能以及加工
低温-45度聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通运用温度内都有出色的机械功用。
密度:1.20-1.22g/cm^3
线膨胀率:3.8×10 cm/cm°C
熔流率(330°C/2.16 kg)
模具温度注射压力:50~80、80~130,工艺预热温度110~120参数时间/h料桶
23°C, 24 hr 0.20%
饱和, 23°C 0.40%
饱和0.40%
平衡0.20%
模具温度注射压力50~80、80~130工艺预热温度110~120参数时间/h料桶
电气化学性能
表面电阻率
玻璃化温度为145-150℃
脆化温度-100℃
运用温度为135℃
热变性温度为115-127℃
可燃性 UL阻燃等级V0、V1、V2、HB厚度3.0mm、2.0mm、1.5mm、0.8mm
灼热丝易燃指数 极限氧指数
光学性能
折射率 4 25% 透射率(1000 μm)额定值单位
PC/PET合金
PET具有较好的力学性能和耐化学药品性,PC/PET既有PC的刚性和耐热性,又有PET的耐溶剂性,而且PET的加入还能改善PC的加工流动性。国内研究人员发现,当PC/PET比例为1/3的时候,两相之间形成了界面层,此时PC/PET兼容性。另外PC与PET发生酯交换反应是提高兼容性的办法之一,其中催化剂种类选择对反应影响非常大,通过研究发现镧系催化剂与传统的催化剂(如钛类)相比有较高的催化活性,而且没有副反应,同时发现酯交换反应主要发生于两相界面处。在PC/PET共混体系中,加入弹性体如聚丙烯酸丁酯,可以提高合金的韧性和抗冲击强度。
关于PC合金的研究与开发日新月异,还有多种PC合金不断被开发并推向市场 ,尤其是聚酯共混改性PC,如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己内酯和对苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与PC共混改性;由1,4-环已烷二甲醇、乙二醇和对苯二甲酸制的聚酯与PC共混改性,可以明显提高PC弯曲弹性模量、拉伸强度等;聚己内酯以玻璃纤维作为增强材料,用酯交换催化剂促进聚己内酯与PC进行共混改性,可以得到加工性能好、高刚性的透明材料;聚(1,4-环己烷二甲酸-1,4-环己烷二甲醇)酯改性PC,可以明显改善PC的透明性和耐黄变性能,可以用作光盘材料;液晶聚酯改性PC,可以用来改善PC的熔融加工性能和力学性能。
模具及浇口设计
常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆,脱模斜度一般为30′-1左右。
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