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- 产品价格：面议
- 发货地址：北京昌平 包装说明：不限
- 产品数量：9999.00 千克产品规格：不限
- 信息编号：154857981公司编号：13524746
- 徐树仁 经理 微信 18101310888
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优质灌注粘钢胶批发
- 相关产品：
灌注粘钢胶用途
1. 混凝土构件、砖混构件湿式外包钢板加固；
2. 混凝土内部缺陷（蜂窝，孔洞）的灌浆修补；
3. 大理石、花岗石、瓷砖贴面空鼓灌注粘贴；
4. 幕墙安装，花岗石和磁砖贴面空鼓灌注粘贴；
5. 支座的螺栓灌浆固定，挂物件螺栓的灌浆固定；
6. 预应力钢缆灌浆；
7. 电子元件、仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固；
8. 家装、各种裂缝的修补与粘结。
灌注粘钢胶产品特点
1.不挥发性溶剂,硬化时收缩小;
2.抗老化、耐化学腐蚀性和耐水性能优良；
3.良好的耐老化性、耐化学腐蚀性、耐水性和耐候性;
4.粘度低,固化条件宽松,可操作时间长;
5.粘帖强度高,特别是钢与钢,钢与混凝土的粘结,处于国内水平。
二、灌注粘钢胶适用范围
1.本产品常用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固；
2.混凝土结构湿式外包钢加固；
3.预制构件装配缝隙；
4.混凝土宽裂缝的灌浆修补；
5.混凝土内部问题灌浆修补
粘钢胶和灌注粘钢胶区别；两者主要都是用在外包钢加固粘结钢板与混凝土用的A级环氧树脂胶，但在设计工艺上不一样所以再使用上也是有区别的，在您购买之前请联系销售人员咨询！
产品简介
灌注胶系A、B双组分环氧树脂类结构胶，是一种适用于先固定后灌注粘钢的**胶种，主要用于需高强粘结面的灌注施工。将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。
适用范围
·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补
环氧树脂灌注粘钢胶配胶比例
A、B组分配胶比例：3：1
操作流程
湿式外包钢板加固施工要点
钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔 → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙，并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶：A、B组分按3：1充分混合 →压力注胶→ 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理
技术参数
物理
性能
外观
A组分
粘稠液体
B组分
粘稠液体
粘度Pas
A组分
40．70
B组分
40．75
力
学
性
能
内聚抗压强度
25℃ 3天
≥50
内聚抗拉强度Mpa
25℃ 3
≥25
钢—钢粘接抗剪强度Mpa
25℃ 3
≥20
钢—钢粘接抗拉强度Mpa
25℃ 3
≥25
钢—混凝土抗剪强度
25℃ 3
C30混凝土破坏
耐久
性能
钢—混凝土抗拉强度Mpa
25℃ 3
≥3.0（C30混凝土破坏）
人工老化抗剪强度
2000h
强度下降＜10%
注意事项
·施工环境通风干燥，粘贴面洁净、无油污
·固化温度不低于5℃，环境温度20-25℃时固化时间不少于3天，平均温度为10℃时固化时间不得少于7天
·施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品
·若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗
·若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医
包装规格
·本品采用大小桶包装（大桶为A组分，小桶为B组分），20kg/组，A组分15kg，B组分5kg 。
运输、储存
·本品属无、非危险品，按一般化学建材运输，运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装。
灌钢胶具有低粘度，耐老化，抗震、抗冲击力其疲劳性能优良等特点，质量保证，特有低温(-5 ~ -
10℃)情况下可固化的冬季结构胶，保证冬季正常施工。
灌注粘钢胶使用方法
1.钻孔
在钢板上钻固定螺栓孔，一般每平方可设固定螺栓孔6-7个，把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔，也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
2.表面处理
钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理，钢板应进行处锈、打磨处理，混凝土粘合面须打磨或糙化处理，但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径不小于20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。
3.固定钢板
外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙，以备压入胶液。
4.封缝及排气孔设置
封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅，同时应在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。
5.配胶及灌胶
根据推荐比例称取A、B两组分，用**搅拌器搅拌均匀待用，用灌浆设备注胶，注胶应从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移到出胶的胶嘴继续注胶，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。
6.固化养护
常温下（25℃），注胶施工结束后，应静置72h进行固化过程的养护，当温度降低，则适当延长时间。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。
7.检验
检查钢板周边是否有漏胶，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
8.防腐处理
型钢表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝网防裂）作防护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。
1. 混凝土构件、砖混构件湿式外包钢板加固；
2. 混凝土内部缺陷（蜂窝，孔洞）的灌浆修补；
3. 大理石、花岗石、瓷砖贴面空鼓灌注粘贴；
4. 幕墙安装，花岗石和磁砖贴面空鼓灌注粘贴；
5. 支座的螺栓灌浆固定，挂物件螺栓的灌浆固定；
6. 预应力钢缆灌浆；
7. 电子元件、仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固；
8. 家装、各种裂缝的修补与粘结。
灌注粘钢胶产品特点
1.不挥发性溶剂,硬化时收缩小;
2.抗老化、耐化学腐蚀性和耐水性能优良；
3.良好的耐老化性、耐化学腐蚀性、耐水性和耐候性;
4.粘度低,固化条件宽松,可操作时间长;
5.粘帖强度高,特别是钢与钢,钢与混凝土的粘结,处于国内水平。
二、灌注粘钢胶适用范围
1.本产品常用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固；
2.混凝土结构湿式外包钢加固；
3.预制构件装配缝隙；
4.混凝土宽裂缝的灌浆修补；
5.混凝土内部问题灌浆修补
粘钢胶和灌注粘钢胶区别；两者主要都是用在外包钢加固粘结钢板与混凝土用的A级环氧树脂胶，但在设计工艺上不一样所以再使用上也是有区别的，在您购买之前请联系销售人员咨询！
产品简介
灌注胶系A、B双组分环氧树脂类结构胶，是一种适用于先固定后灌注粘钢的**胶种，主要用于需高强粘结面的灌注施工。将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。
适用范围
·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补
环氧树脂灌注粘钢胶配胶比例
A、B组分配胶比例：3：1
操作流程
湿式外包钢板加固施工要点
钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔 → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙，并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶：A、B组分按3：1充分混合 →压力注胶→ 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理
技术参数
物理
性能
外观
A组分
粘稠液体
B组分
粘稠液体
粘度Pas
A组分
40．70
B组分
40．75
力
学
性
能
内聚抗压强度
25℃ 3天
≥50
内聚抗拉强度Mpa
25℃ 3
≥25
钢—钢粘接抗剪强度Mpa
25℃ 3
≥20
钢—钢粘接抗拉强度Mpa
25℃ 3
≥25
钢—混凝土抗剪强度
25℃ 3
C30混凝土破坏
耐久
性能
钢—混凝土抗拉强度Mpa
25℃ 3
≥3.0（C30混凝土破坏）
人工老化抗剪强度
2000h
强度下降＜10%
注意事项
·施工环境通风干燥，粘贴面洁净、无油污
·固化温度不低于5℃，环境温度20-25℃时固化时间不少于3天，平均温度为10℃时固化时间不得少于7天
·施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品
·若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗
·若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医
包装规格
·本品采用大小桶包装（大桶为A组分，小桶为B组分），20kg/组，A组分15kg，B组分5kg 。
运输、储存
·本品属无、非危险品，按一般化学建材运输，运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装。
灌钢胶具有低粘度，耐老化，抗震、抗冲击力其疲劳性能优良等特点，质量保证，特有低温(-5 ~ -
10℃)情况下可固化的冬季结构胶，保证冬季正常施工。
灌注粘钢胶使用方法
1.钻孔
在钢板上钻固定螺栓孔，一般每平方可设固定螺栓孔6-7个，把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔，也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
2.表面处理
钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理，钢板应进行处锈、打磨处理，混凝土粘合面须打磨或糙化处理，但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径不小于20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。
3.固定钢板
外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙，以备压入胶液。
4.封缝及排气孔设置
封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅，同时应在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。
5.配胶及灌胶
根据推荐比例称取A、B两组分，用**搅拌器搅拌均匀待用，用灌浆设备注胶，注胶应从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移到出胶的胶嘴继续注胶，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。
6.固化养护
常温下（25℃），注胶施工结束后，应静置72h进行固化过程的养护，当温度降低，则适当延长时间。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。
7.检验
检查钢板周边是否有漏胶，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
8.防腐处理
型钢表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝网防裂）作防护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。
