品牌:茂军化工包装:170kg/桶CAS:71-36-3性状:99.5含量:99.5
主要用于制造邻二、脂肪族二元酸及的正丁酯类增塑剂,它们广泛用于各种塑料和橡胶制品中,也是**合成中制丁醛、、丁胺和乳酸丁酯等的原料。还是油脂、药物(如抗生素、激素和维生素)和香料的萃取剂,涂料的添加剂等,又可用作**染料和印刷油墨的溶剂,脱蜡剂。用于生产丁酯、邻二二丁酯及类增塑剂,还用于生产树脂、酸、环氧清漆等;用作色谱分析试剂,也用于**合成等;用于配制香蕉、奶油、威士忌和干酪等型食用香精。
丁醇早由法国人C.-A.孚兹于1852年从发酵过程制酒精所得的中发现。1913年,英国斯特兰奇-格拉哈姆公司首先以玉米为原料经发酵过程生产丙酮,则作为主要副产物。以后,由于需求量增加,发酵法工厂改以生产为主,丙酮、作为副产物。*二次世界大战期间,德国鲁尔化学公司用羰基合成法生产。20世纪50年代石油化工兴起,合成法制发展迅速,尤以羰基合成法快。
、和经钴或铑催化剂(见络合催化剂)羰基合成反应生成和,经加得和。在用钴催化剂时,反应在10~20MPa和约130~160°C下进行,生成的与之比约为3。1976年开始在工业上应用的铑络合物催化剂,使反应可在0.7~3MPa和80~120°C下进行,与之比达到8~16。加可在气相用镍或铜作催化剂,也可在液相用镍作催化剂下进行。如果在高温高压下加,则一些副产物分解也可得丁醇,产品的纯度可提高。
羰基合成法:用、和在催化床层上进行反应,催化剂为沸石吸附钴盐或脂肪酸钴,反应温度130~160℃,反应压力为20-25MPa,反应生成和,经过精馏进行分离,将催化加即得。也可以用低压法,由、和水一步法合成丁醇,反应温度100~104℃,压力1.5MPa,采用、正丁基烷与水的混合物,但单程转化率较低,仅8%~10%。
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