色母粒载体靠谱厂

	阻燃母粒的优势：
	提高效率
	阻燃母粒的使用使物料称取更加方便，缩短了时间，提高了工作效率，同时提高了混料效率，且使物料间更紧密均匀，避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。
	提高产能
	由于阻燃母粒的下料速度比粉体更通畅，加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀，摩擦力变小，螺杆转速可适当提高，产能提高30%以上。
	色母料主要构成：
	一、颜料分**颜料，比如：酞青绿等；无机颜料，比如：氧化铁红、钛白；染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。
	二、分散剂主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚蜡、硬酯酸、硬酯酸钙等。
	三、载体树脂使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑母粒应有良好分散性，因此载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。例如：选用熔体指数较大的同类高聚物，使母粒的熔体指数较**被着高聚物，以保证较终制品的色泽一致。PE、PP色母料选择LDPE（低密度聚）树脂为载体，PS、ABS母料选择改性PS为载体。
	PE载体硅酮母粒的特点和优点：
	LLDPE或其它体系热塑性树脂的添加剂，用来改善树脂的加工流动性、分散性及成品表面抗刮擦、柔滑性、脱模性等，广泛用于低烟无卤阻燃、树脂共混改性、聚烯烃相容体系等领域。产品加入到LDPE或相容塑料中，用量一般为1-5%wt，能改善加工并提高树脂的流动性，包括填模容易，挤出力矩减小，增加内润滑，脱模容易，出料速度快及制品变形小，产量用量提高到2-10%wt时，提高表面性能增加润滑性，降低摩擦系数防止制件表面拉毛刮花掉屑问题，并提高抗磨损性。用于树脂增强体系可很好的改善玻纤、碳纤或者矿物填料的分散性，防止纤维外露，恢复因填充而降低的冲击强度。让制品具有更佳的表面柔滑性、光洁度，与以往低分子量烷添加剂相比，这款产品避免塑料在螺杆中打滑，脱模容易，磨擦系数低、整体性能的提高等优点。推荐用途：PE/PP/PA，聚烯烃无卤料，适用于各种改性塑料、薄膜、管材、电线电缆料、大型注塑件、薄壁复杂制件等。使用说明：添加量为0.2%-3%。包装、储运及注意事项：1．本产品采用25kg/包装；2．本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋和日光暴晒；