母粒载体批发厂家

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	降温母粒——主要用于PP，大概可以降温30-50度。
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	填充母粒——用于塑料制品中的填料除了碳酸钙以外，还有滑石粉、硅灰石、石墨、高岭土、云母等无机矿物材料；能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中。
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	发泡母粒——吸热型闭孔式化学成核发泡剂，适用于PP、ABS、PS、PE等热塑性注塑发泡。
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	吸湿消泡母粒——主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。
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	抗静电母粒——是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。
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	抗菌母粒——以一定量抗菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抗菌作用（杀菌和抑菌作用）的塑料制件、制品和抗菌纤维。
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	增强母粒——提升目标材料强度，其改性材料可广泛应用于建筑、机械、电子、电器、汽车、交通运输、日用品、农业等制造行业。
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	增亮母粒——也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度；其主要增亮剂有亚、双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。
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	阻燃母粒——主要用于阻燃改性场合，由阻燃剂+树脂+助剂组成。
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	耐候母粒——由光稳定剂+树脂+助剂组成。
	阻燃母粒的优势：
	提高效率
	阻燃母粒的使用使物料称取更加方便，缩短了时间，提高了工作效率，同时提高了混料效率，且使物料间更紧密均匀，避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。
	提高产能
	由于阻燃母粒的下料速度比粉体更通畅，加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀，摩擦力变小，螺杆转速可适当提高，产能提高30%以上。
	色母料主要构成：
	一、颜料分**颜料，比如：酞青绿等；无机颜料，比如：氧化铁红、钛白；染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。
	二、分散剂主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚蜡、硬酯酸、硬酯酸钙等。
	三、载体树脂使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑母粒应有良好分散性，因此载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。例如：选用熔体指数较大的同类高聚物，使母粒的熔体指数较**被着高聚物，以保证较终制品的色泽一致。PE、PP色母料选择LDPE（低密度聚）树脂为载体，PS、ABS母料选择改性PS为载体。