术语:
(1)橡胶衬里胶板:将橡胶及其配合剂混合后,进行混炼、返炼,然后经挤出机或压延机生产的厚度大于1mm的预化橡胶衬里胶板。
(2)橡胶衬里硬胶:俗称胶木胶,是具有较高化学饱和度的橡胶,邵尔D硬度可达70~85度。
天然橡胶、丁橡胶、丁腈橡胶以及异橡胶等都可制成不同特性的硬质胶,其抗腐蚀性能比相应的软质胶要好,范围也宽,但耐磨、抗冲击性能较差。硬质胶与金属的粘接强度高,只要化充分就可获得理想的硬质衬里。
硬质胶是热塑性材料,一般在70℃以上就会明显变软,所以选用时应慎重考虑。另外硬质胶不能承受过度的冲击、震动、变形和温度的骤然升降,其热膨胀率比钢要大3~5倍,并且在低于-5℃时易脆裂,这些都需要在设计衬里时综合权衡。
橡胶衬里防腐衬胶设备检查处理:橡胶衬里衬胶设备应符合图纸设计要求,并在橡胶衬里施工前完成所检查、处理、验收工作。
橡胶衬里衬胶防腐术语:
(15)自然化橡胶衬里衬胶防腐:将未化胶板用胶粘剂粘在设备上,经室温条件下放置1~3个月形成的衬里。
自然化衬里也是一种软质衬里,多以氯丁、溴化丁基等橡胶制成。自然化衬里具有预化衬里的全部特性,其粘接性能比预化胶好得多,但需在较低温度下贮运,贴衬后要放置较长时间方能投产,使人略感美中不足。
(16)复合橡胶衬里衬胶防腐:两种(或两种以上)胶板复合在一起形成的衬里。
复合衬里可分为:预化复合衬里、预化/自然化复合衬里。
(17)预化复合橡胶衬里衬胶防腐:衬里用胶板为双层结构。防腐层一般由饱和型橡胶(丁基、乙丙等)制成厚度为1~3.5mm;粘合层一般为通用型橡胶(氯丁、丁、顺丁等)制成厚度约为0.5mm。
此类衬里比普通预化衬里易粘接。
(18)预化/自然化复合衬里衬胶防腐:先将自然化衬里贴在设备上,再贴预化衬里。
此类衬里既保留了自然化衬里与基体贴合牢固的特色,又兼有了预化衬里投产速度快的优点。
橡胶衬里术语:
(6)橡胶衬里热法衬胶:凡需加热才能完成化过程的衬里统称热法衬胶。
热法衬胶可分为:高压化衬胶和常压化衬胶。
(7)橡胶衬里高压化衬胶:在蒸汽压力达0.3~0.5MPa,温度135~155℃条件下化的衬里。高压化衬胶可分为:化罐法衬胶和本体化衬胶。
(8)橡胶衬里化罐法衬胶:衬胶设备放入化罐后通蒸汽(压力0.3~0.5MPa)使衬里化。
(9)橡胶衬里本体化衬胶:衬胶设备中通入蒸汽(压力0.3~0.5MPa)使衬里化。
(10)橡胶衬里常压化衬胶:在常压条件下(1atm左右)加热使衬里化。
常压橡胶衬里化衬胶可分为:常压蒸汽橡胶衬里衬胶和热水橡胶衬里化衬胶。