正定低粘度环氧树脂灌封胶 耐电压电缆接头灌封胶

高导热环氧树脂灌封胶
随着微电子技术的飞速发展,电子元器件已经由分立元件逐渐过渡到高度集成化和模块化,而封装材料和封装技术是保证电子元器件的集成化、模块化和小型化的技术关键。无论是分立器件,还是大规模集成电路、**大规模集成电路和功能模块等半导体元器件,为了免受外界灰尘、潮气、冲击、振动和化学物质等因素的干扰,保证元器件的正常工作,通常都要进行封装或绝缘灌封保护。
在电子元器件的制造成本中,封装材料是仅次于硅集成芯片的重要开支,它**过了引线框架和光刻胶所占的成本比例。封装已不仅仅涉及到电子元器件的绝缘和保护等问题,而且对元器件的尺寸、热量散发以及整个元器件的成本和可靠性都有很重要的影响。灌封是将液态灌封材料[主要是液态环氧树脂(EP)复合物和液态**硅树脂复合物]用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件或功能模块内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。
为满足客户的需求，我公司特别研制了一款高导热环氧树脂灌封胶.其特点：除具备一般环氧树脂灌封材料的特点外,特别具有:
1、导热性能和耐热性能十分优异.
2、柔韧性好、机械强度高.
3、线性膨胀系数和体积收缩率小.
4、阻燃性能好.
可使用时间:25℃下6 小时(也可根据用户需要调整）
高导热环氧树脂灌封胶之固化物性能:
项目 测试方法 数值
温度循环 (-55℃+155℃) 10次无开裂
潮湿 15℃时湿度51% IR无增加
功率老化 全动态96H 无击穿
阻燃性 UL-94 V-0
体积电阻率(Ω/cm) ASTM D257 1.0×1014
表面电阻率(Ω) ASTM D257 1.0×1014
耐电压(KV/mm) ASTM D14 35
导热系数(w/m.k) 0.95
硬度 Shore D 90
注意事项
1.按重量配比取量混合后充分搅拌均匀，以避免固化不完全。
2.搅拌均匀后请及时灌胶，在操作时间内使用完已混合的胶液。
3.在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
4.有较少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。
5.如果胶液溅入眼睛，请立刻用大量清水冲洗，并请就医处理。

随着电压等级的增高，对高压电缆接头的绝缘要求必将更加严格，为了加强安全等级，利鼎利用自身技术优势，研究开发绝缘、防水、防潮电缆接头密封胶，通过对电缆接头进行灌封，提高使用寿命，提高安全系数。实现简单安装、****命、安全运行！

高压电缆接头，有它，靠谱！
随着城市发展的日新月异，电力电缆作为一种主要的电能输配方式在城市电网中的比重越来越大。电力电缆是传输和分配电能的重要载体，在电力工业中已经得到了十分广泛的应用。无论在发电厂、输电网、配电网、各种工厂内都会发现电力电缆的身影。与以往的架空线路相比，采用高压电缆供电在安装和使用运行方面都有着不可比拟的优点，诸如：铺设环境可以是地下或者水底；受外界干扰较小；可以进行长期安全传输等等。但是高压电缆也有其自身不可避免的缺陷。当高压电缆经过长期的运行之后，其绝缘部分因为长期受到来自土壤理化作用、潮气或者水分等的影响，可能遭到腐蚀进而引起绝缘上的缺陷，隐患终都会导致高压电缆的击穿，当高压电缆发生故障时，因其敷设环境将造成排查困难。
近年的电缆系统事故分析统计结果显示，电缆系统的事故大多数是电缆附件（电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件）事故，而电缆附件事故大多数又是附件的现场安装制作质量引发的。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。高压电缆接头在承担电缆运行的重要任务的同时也成为运行故障主要发生部位和电缆绝缘的薄弱环节。随着电压等级的增高，对高压电缆接头的绝缘要求必将更加严格，为了加强安全等级，利鼎利用自身技术优势，研究开发绝缘、防水、防潮电缆接头密封胶，通过对电缆接头进行灌封，提高使用寿命，提高安全系数。实现简单安装、****命、安全运行！

具有优秀的耐高温性能和电气绝缘能力，操作简单，固化前后都非常稳定，对多种金属底材和多孔底材都有优秀的附着力。