问题现象:涂膜含有水份或其它液体,涂膜颜色比原来较淡白,涂膜呈现白雾状。
问题原因:
(1)板材含水率过高,日久水份挥发积留于漆膜中导致发白;
(2)环境湿度过高;
(3)施工表面、容器、油漆中混有水分;
(4)稀释剂挥发太快;
(5)底层漆膜中含有的水分没有清除干净;
(6)对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆,因为透明性问题发白;
(7)油漆施工过厚;
(8)固化剂配套错误,与油漆不相容而发白;
解决对策:
(1)板材施工前要经过干燥处理,控制板材含水率在12%以下;
(2)对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工;
(3)油漆施工不要一次性厚涂;
(4)不要在湿度高时施工,如必须可加入适当慢干水;
(5)施工表面要清洁干净,不要沾上水分;
(6)涂料、容器中不要混入水分;
(7)使用*的稀释剂和固化剂;
(8)底层涂膜的水要晾干,特别是用水磨时。
问题现象:涂膜成雾状不能获得预期的光泽
2、问题原因:
(1)被涂物面粗糙多孔,吸油量大;
(2)稀释剂加入量太多,油漆喷涂量太少;
(3)排气不良,喷涂漆雾落在已喷好的膜面上;
(4)选用沸点低的稀释剂,挥发干燥过快;
(5)抛光的涂装,未充分干燥即打磨抛光,或抛光蜡太粗;
(6)施工环境太高,湿度太大,溶剂挥发太快,漆膜白化;
(7)打磨粗糙,或选用粗砂纸打磨,有沙眼;
(8)被涂物表面附着灰尘,漆粉末清除;
(9)油漆加入固化剂后放置时间太长。
3、解决对策:
(1)选择好板材,或先刷1-2遍底得宝(封闭漆)封闭木眼,刮腻子填补缝隙,并打磨平整;
(2)控制适当的涂料粘度,以正确的方法喷涂适量漆液;
(3)保持良好的排气;
(4)选用厂家提供的配套稀释剂,或添加挥发慢的溶剂;
(5)待漆膜完全干燥后才可进行抛光,并选择蜡的细度;
(6)要有良好的涂装作业温湿度,要适当加入防白水等慢干溶剂;
(7)选用较细的砂纸认真仔细打磨好;
(8)清理干净被涂物面;
(9)调好油漆
桔皮
1、问题现象:涂膜表面不光滑,呈现凹凸的状态如桔子皮样。
2、问题原因:
(1)油漆太稠,稀释剂太少;
(2)喷涂压力过大或距离太近,喷涂漆量少,距离远;
(3)施工场所温度太高,干燥过快,漆不能充分流平;
(4)作业环境风速过大;
(5)使用低沸点稀释剂,漆雾抵达涂面时,溶剂即挥发;
(6)加入固化剂后,放置时间过长才施工。
3、解决对策:
(1)注意油漆配比,注意合理调漆;
(2)充分熟练喷枪使用方法;
(3)改善施工场所条件;
(4)防止在强风处涂装;
(5)使用适当的稀释剂调漆;
(6)加入固化剂调漆后尽快用完。
(7)增加适量氧化锌可以消除此现象。
防水涂料具有使形状复杂、节点繁多的作业面操作简单、易行防水效果可靠同时可形成无接缝的连续防水膜层而且在使用的过程中使用时*加热,便于操作如果工程一旦渗漏防水涂料可以对渗漏点做出判断及维修。但是防水涂料同样会受到温度的制约,由于受基面平整度的影响因此膜层有薄厚不均的现象。所以使用防水涂料时要注意周围的环境温度,同时技术的熟练程度也是施工中要重点注意的。