(6)、局部耐磨层施工工艺
在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层,以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。
耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。
耐磨层材料的配比如下:
耐磨胶液量:耐磨颗粒(70~140目精制耐磨粉):
固化剂:促进剂=100:240:2:0.2 耐磨层配制过程如下:
称取一定量的耐磨胶液量,按比例首先加入精制耐磨粉搅拌均匀后加入促进剂,促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌2-3分钟,待固化剂搅拌均匀后进行涂抹施工。
涂抹施工方法 抹子涂抹性 状 颜色: 白色绿色:**层为便于管理在施工时配入染料比重: 1.4粘度: 油灰状涂抹量: 实用值:4.0Kg/m2?2层(25℃)配 合 配合比例(重量比):主剂 : 硬化剂 = 100 : 2(25℃)配合后使用时间:约60分(25℃ HD-12)涂膜间隔 2小时~30日(指触干燥时间约4小时)作业条件 环境温度:5℃以上环境湿度:85%以下(不可有结露)清 净 剂 或漆料稀释剂包 装 主 剂:20Kg铁桶或200Kg大铁桶硬化剂:塑料容器(1Kg或10Kg)
1、玻璃鳞片防腐胶泥含有相当数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是国际上广泛使用的重防腐涂料。2、玻璃鳞片防腐胶泥固体份高达80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。3、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。4.无溶剂玻璃鳞片防腐胶泥不含挥发性**溶剂,固体份达**,一次涂装可达高膜厚,常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀。
玻璃鳞片胶泥的生产工艺相对于其他的一些建筑材料来说并不算特别的复杂,因为这种类型的材料是进行**次的加工,所以加工完成之后其实是还可以进行再次的加工的,而且材料在之后的使用过程中也不会因为再次加工而对产品的一些性能造成影响,这样客户可以非常方便的按照自己的要求来对这些产品进行再次的加工。玻璃鳞片胶泥防腐是一种新型的防腐蚀材料,玻璃鳞片应用各行各业中,因具有良好的粘结力和抗腐蚀功能而成为人们青睐的新型材料,受到消费者的欢迎与认可.
脱硫塔玻璃鳞片胶泥被广泛的用于环保、电力、冶金、化工、煤炭、化肥、造纸、 医药、食品、酿造、污水处理等行业。也是烟囱防腐的主要方法之一,用于烟囱及烟塔合一的冷水塔防腐寿命可达25年以上,并可达到终生**。乙烯基鳞片胶泥通常在耐温性能上取决于树脂材料的耐温,粘接性能也取决于树脂材料的粘接性能,通常人们认为树脂材料和钢铁的粘接特性效果很好,这是一个错误的认识,人们制作粘接剂的时候都选用树脂材料,树脂材料与钢铁的粘合力优于其他材料,但如果做到牢固长期结合还需要有其他的添加物,因此树脂加填料加助剂才能够长期使用在钢铁上。脱硫塔玻璃鳞片胶泥在应用到温度低的钢筒上乙烯基鳞片胶泥效果还可以,而我国大量的烟囱和烟道都使用耐酸砖,在耐酸砖砌的烟囱和烟道防腐上采用玻璃胶泥是 材料,一方面,耐酸砖砌的烟囱和烟道缝隙较多,采用乙烯基鳞片胶泥涂抹能有效的将这些缝隙填平,从而解决耐酸砖砖缝的防腐问题,另一方面,采用乙烯基鳞片胶泥涂抹能有效解决耐酸砖砌烟囱和烟道高低不平的问题,减少烟气阻力,有助于烟气流畅排出。
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