牙刷制品TPE手柄握把材料公司

生活的品质体现在方方面面，就拿小小的牙刷来说，传统牙柄普遍采用SAN、PS等刷柄，但因为材料本身不耐低温及化学品性，特别是冬天容易发脆断裂，而高品质的牙刷大多采用TPE材料来制作牙柄，手感佳舒适，也避免了断裂的问题。
TPE包胶的牙柄，具有出色的回弹性和减震性能，其手柄不仅舒适柔软，还能防滑，经久耐用。
当TPE作为牙刷柔软握柄的材料时就已经在个人护理产品市场掀起了巨澜。因从某种程度上来看，TPE在牙刷上的应用所带来的一些优点，集中体现了TPE在改进产品方面所具备的优势。
1、人体工程学：设计良好的牙刷能贴合手掌，包覆成型的TPE手柄的提升了使用的舒适度，增加用户体验度。
2、改进牙刷的功能：TPE手柄良好的握感使得人们可以用小的力度来刷牙，减小了对牙釉质的损伤。
3、美观性：对于孩子而已，牙刷的颜色有着*特的重要性。而TPE材料易于着色，可以定制不同的颜色，提供了为广阔自由的设计空间。
4、电动牙刷的减震性：现在很多人倾向使用电动牙刷。而TPE手柄具有优异的防滑减震功能，使用户体验加舒适。
5、安全性：由于牙刷直接在口腔中使用，因此符合FDA标准和食品安全要求也是在选用TPE材料时的重要考量因素。

TPE材料与PP，ABS包胶手柄是采用PP或ABS塑料的骨架，在与手外表接触的位置再包覆一层TPE软胶材料，可以增强手柄的触感，提升手柄的握持性及舒适性，也可以防滑，市场上有些箱包提手是采用TPE材料做手柄，将PP材质纤维织带包在中间。国丰塑业可为您打造优良TPE/TPR材料。

其产生TPE包胶手柄飞边的主要原因：
A:TPE/TPR材料方面
1、无论是黏度过高或过低都可能造成产品飞边，过低黏度的树脂如聚甲醛
解决方法：应注意提高模具精度，减小模具间隙，提高合模力；
2、高粘度的树脂则会造成过大的流动阻力，增加充模过程中的型腔背压，从而导致模具分解决方法：型面间隙，并终形成飞边。
B:注塑模具原因：
1、模具合模面有间隙、机械的零配件配合不好或者零部件变形、不平等都有可能导致出现毛边；注塑成型时压力大，速度过快。
解决办法：检查模具，是否有外来物附在模具分型面，导致锁模不紧密;零配件是否有损坏，零配件是否配合不好，针对性的检修;
2、减小相应的注塑工艺:
　a)注射压力过大﹐需降低或早些从注射压转到保压。
　b)减少螺桿向前时间及降低注射速度。
　c)适当减少射胶量及将熔料温度降低。

TPE,TPR软料为具有橡胶弹性的软性材料，其硬度和物理性能易通过配方调整做大范围变化，因此TPE,TPR软胶料具有广泛的应用领域。其中高端无味环保的TPE,TPR软胶在医疗行业，，食品包装，玩具日用品等行业替代不环保PVC软胶应用日渐普遍。 TPE,TPR软料大致比重范围0.85~1.30，缩水率1.5~3%。注塑加工温度130~250℃。鉴于TPE,TPR软胶料具有多种硬度和物性的材料型号，因此，具体材料相关物性参数和加工参数，在选料及生产加工时，建议多向供应商咨询。