用法用量
羟基硅油一般配合固化剂使用以达到交联固化,用于防粘纸时,还须借助偶联剂进行固定,一般固化剂用量占基胶的3~5%,偶联剂占基胶的0.5~1%,大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面,常温或加热固化。常温需30分钟以上,加热120~150oC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀(单组份和双组份使用固化剂不一样),脱泡后30~120分钟即可固化。
羟基硅油由环体经调聚而成的低聚硅氧烷,可作为硅橡胶生产的结构控制剂及合成其它产品的扩链剂。用做混炼硅橡胶结构化控制剂时,具有羟基含量高、用量少,加工性能好等特点。另可用于织物、纸张、皮革的防水、柔软和防粘处理,或作化妆品添加剂,也可用于瓷器表面处理,从而达到抗污、防潮的目的。
分子量为5~6万的羟基硅油是室温硫化 硅橡胶的基胶。低粘度的羟基硅油是硅橡胶加工中的优良结构控制剂可代替二苯基硅二醇,简化工艺,提高工艺性能。
羟基硅油根据羟基含量高低和粘度不同,可分别用于不同的行业。
1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
2、用于电力电器行业,作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。
3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料,比如密封胶和模具胶的基料。
4、代替二甲基硅油用,且易乳化。
5、小分子羟基硅油(25~30CP,羟基含量8%左右)是硅橡胶的优良结构控制剂,用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺,提高了加工性能(省去热处理),还增加了制品的透明度,改善了劳动条件。
6、其它未尽和有待开发的应用。
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