双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。 环氧底漆 外文名 环氧底漆 又 叫 环氧高强涂料 主要成膜物 改性环氧树脂
无溶剂环氧底漆又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂,实现无溶剂化。无溶剂环氧底漆赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。
无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低,固化后涂层具有良好防腐性能,硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。
无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜度可达200μm以上,无针孔弊病。节省能源,保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。
溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成,配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。
鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。双组份环氧涂料的配套固化剂粘度。
环氧底漆施工后,有的流平很好,有的则会发生各种弊病,这些现象大多和表面张力有关
①环氧底漆流平
流平力来自表面张力,流平可以减少液体的表面积;在环氧底漆涂层的薄处,气体挥发得相对较快,表面张力上升得快,周围高处的环氧底漆有向其铺展的趋向。环氧底漆在固化之前应有足够的流动时间,以保证流平。
厚边现象:涂层的边缘表面较大,挥发得较快,因此温度下降,表面张力升高,附近的环氧底漆自动向其铺展,于是形成边缘变厚的现象。
②环氧底漆缩孔现象
环氧底漆在干燥过程中,随着溶剂的蒸发,表面浓度升高,温度下降,表面张力升高。由于表层和底层的表面张力不同,于是产生一种很大的推动力,使环氧底漆从底层往上层运动,这种运动导致局部涡流,形成所谓贝纳尔漩流窝(Benardcell)。涡流原点有如火山口,向外喷发出下层环氧底漆,这些表面张力低的环氧底漆向周围表面张力高的表层铺展,于是形成隆起部分。并使湿膜形成规则的六角形,其中心与边缘颜料浓度将有不同。如果环氧底漆流平性不好,在漆膜干燥后便留下凹凸起伏的桔皮。
⑤环氧底漆发花和浮色现象
无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜度可达200μm以上,无针孔弊病。节省能源,保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。
溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成,配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。
鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。双组份环氧涂料的配套固化剂粘度。
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