乳化剂用量:随着乳化剂用量的增大,乳液的搭接剪切强度不变。
水性丙烯酸乳液具有防腐、耐碱、耐水、保色性佳、施工性能良好以及使用方便等特点,在工业生产中有着广泛的应用。今天小编为大家介绍的是它的合成工艺,一起来看一下吧!
1.将所需的丙烯酸乳液按照配方称量好后密封备用,并将油浴锅的温度升至80℃。
2.将OP-10置于带有搅拌器、冷凝回流管、滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中,加入部分蒸馏水,使其充分溶解。
3.将事先溶解好的十二烷基硫酸钠和碳酸氢钠缓冲剂也加入四口烧瓶中,搅拌充分混合。
4.将三种单体混合均匀,然后用剩余蒸馏水溶解引发剂过硫酸铵,在四口烧瓶中加入全部混合单体,快速搅拌使其充分混合预乳化,持续约30min,之后将乳化物全部倒出。
5.取少部分(约总质量的5%)预乳化物加入原四口烧瓶中,加入部分引发剂溶液,80℃保温30min.分别缓慢滴加剩余混合单体和引发剂溶液,控制两者的滴加速度,使它们几乎同时滴完.滴完后,继续保温1.5h。
6.反应完成后,冷却至室温,用质量分数10%碳酸氢钠溶液调pH至中性,过滤,出料。
实际使用时,我们可以按照上述方法对水性丙烯酸乳液进行合成,合成过程中要注意控制好搅拌速度,并选择合适的乳化剂。
该乳液具有优异的耐候性、耐久性、耐化学品性和防腐性、耐磨性、绝缘性、非豁附性及耐污染性等性能,广泛地应用于建筑、航空、电子、电气、机械及家庭日用品、木器家具等领域。
丙烯酸乳液因具有良好的稳定性,在贮存、运输、加工以及高低温条件下一般不会发生破乳、变质、分层等问题,但有时候该溶液的稳定性也会受到影响。影响该产品稳定性的因素主要有下面几点:
1.电解质的影响:丙烯酸乳液的稳定性与电解质浓度有密切的关系。当电解质浓度过大时,异性离子向乳胶粒表面扩散的概率就大,则在吸附层中的异性离子增多。由于电中和的结果使得ζ电位下降,故总体的电位也下降,所以乳液的稳定性降低。
2.表面活性剂及保护胶体的影响:表面活性剂分为阴离子型、阳离子型及非离子型三类。若乳胶粒表面带负电,在加入表面活性剂后,可出现几种不同的吸附方式,对乳液起到不同的稳定作用;另外吸附或接枝在乳胶粒表面上的水溶性大分子链,也会对乳液起稳定作用。
3.机械作用的影响:该产品的机械稳定性是一项重要的技术指标。在乳液聚合过程中的机械搅拌,在乳液存放、运输过程中的泵送、转移,在应用过程中的混合、处理等都会使乳液受到各种形式的机械剪切作用,这会给与乳胶粒相当大的能量,当这一能量**过乳液的聚结活化能时,会使乳液失去稳定性而发生凝聚。
4.冻结及熔化的影响:丙烯酸乳液在低温条件下会发生冻结,冻结和消融会影响乳液的稳定性。
由上述可知,丙烯酸乳液的稳定性主要受电解质、表面活性剂及保护胶体、机械作用和冻结及熔化4点因素的影响,我们在加工或使用该产品时应多加注意上述几点因素,使丙烯酸乳液具有良好的稳定性。
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