人造石陶瓷浆料行星搅拌机 导热硅胶真空搅拌机 欢迎咨询

动力混合机是一种集反应、混台、混炼、分散为一体的高效、多用途设备。但很多用户在选型时总分不清动力混合机的使用特点。其实动力混合机简单的理解为强力分散机和行星机的二和一的一种机体，它兼顾了强力分散机和行星机的特点。大大地提高了生产产品的适应范围。动力昆合机于各行业的夜-液、固-液、膏体-膏体、粉-膏、物料密度、比例悬殊、从低粘度到高粘度(150万Cps) 的生产工艺中。适用于能源电子电器、化学品、化妆品、日化品、食品等行业的应用。

工作原理
合理的流场设计是决定搅拌设备搅拌效果的关键。我公司针对用户生产工艺多组分、多配方的需求，以及对物料粘度和流动性的特点，将搅拌流场设计成沿公转方向的螺旋式推进湍流流场。这种流场可以使搅拌混合与分散混合在相匹配的公转及自转速度下，建立起稳定的物料三维湍进而更快、更好、更稳定的达到混合要求，在搅拌流场的设计中，我们使用了精准的计算机辅助三维仿真流场分析法，从搅拌和分散的机理出发，通过实际模拟和原型机测试，找到了合理的搅拌和分散的形式及其匹配方式。搅拌桨釆用类似DNA的双螺旋形式，两副搅拌桨呈90度在同一个公转盘上，在自转运动的同时，围绕公转轴心进行公转运动。

性能特点
双行星搅拌机的性能特点是可以通过电，蒸汽，水和油循环加热储罐。传动轴上*特的温度检测装置可确保物料温度误差小于（+1 C）。可以实现外套，底套，外套内圈和导板的冷却。罐内混合浆的旋转和旋转由变频电机调节，可以根据不同的工艺和不同的粘度选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。
1.机械密封件与釜体之间的软（梯形）密封，使物料可在真空中操作；
2.壶体可以通过电，蒸汽，水和油循环加热。传动轴上*特的温度检测装置可确保物料温度误差小于（+1 C）。可以实现外套，底套，外套内圈和导板的冷却。
3.壶身内壁由大型立式车床精加工，并由大型抛光机自动抛光，以确保在活动刮刀（适用于密封胶）下，壶身内壁的材料被完全刮除。在行星框架上旋转。
4.釜中的扭曲架搅拌器（螺旋桨与螺旋桨之间为3-4 mm，螺旋桨与桶壁之间为3-4 mm）同时旋转，使物料上下流动，从而进行混合（混合）效果可以在很短的时间内实现。
5，釜内搅拌纸浆的旋转和旋转均由变频电机调节，可根据工艺和粘度的不同选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。

行星搅拌机性能特点：
A,密封性能：本机型采用德国机械密封系统,使物料可在高真空状态下操作，能够在长时间保压，不泄漏。
B,搅拌釜体可导热油循环加热,蒸气加热及水循环加热。搅拌釜体测壁的*特温度传感器装置，确保温度测量**,夹套内盘管可实现冷却；加热，循环等。
C,双行星高速搅拌机真空搅拌釜**壁是通过大型立车精加工,在经过自动抛光处理，确保搅拌浆与刮壁器在旋转时,刮壁器是通过物料阻力自动贴合釜壁，能使物料完全刮净；无残留。
D,螺旋式搅拌浆或矩形搅拌浆底部安装低刮壁器装置，确保搅拌浆在运转中搅拌釜低物料无残留。搅拌浆在公转的同时独立自转,使物料上下及四周流动,从而可在短时间内达到的混合．同时搅拌釜内高数速分散器,也在公转的同时高速自转,使料受到强烈的剪切与分散混合,这种**组合，改变了传统的生产工艺，提高了生产效率.质量。
E,双行星高速搅拌机釜内的搅拌浆与高速分散器的转速均采用变频调速,可根据客户不同生产工艺流程及不同物料粘度选择不同搅拌形式及转速。