沧州模条灌封胶LED模组灌封胶生产商 LED模组灌封胶 无起泡透明AB胶水

改性快干双组分环氧无起泡高透明无波纹水晶、LED模组灌封无收缩抗震动耐黄变硬（软质）质胶
1、配比：
LD-400A/B A组份：B组份 = 3：1(硬质)
LD-400SA/B A组份：B组份 = 2：1(软质)
2、操作工艺：按配比（重量比）准确称量LD-400树脂发光字**胶水A和B组分，充分搅拌均匀后静置5－10分钟，即可进行封装。

改性快干双组分环氧无起泡高透明无波纹水晶、LED模组灌封无收缩抗震动耐黄变硬（软质）质胶
使用注意事项
使用说明：
1、配胶前请先看清楚包装上的标签，并确认A剂和B剂的配比比例；
2、配胶工具要清洁干燥，不能有灰尘、水和油污；
3、建议用电子秤称量配胶，按照重量比将A和B剂混合在一起，并搅拌均匀；
注：搅拌时注意容器壁和角都要搅到，不然会出现不均匀产生的不固化或软硬不一致的现象。
4、配完胶后把AB剂包装密封好，以防有杂物或吸潮，确保下次的正常使用。
施胶方法：
1、准备好电子称和配胶工具
2、将A、B按比例分别倒入配胶容器内并搅拌均匀
3、将搅拌均匀后的胶水装入尖嘴的点胶瓶中
4、直接将胶水滴在摆放好的工艺品上面，让其自然固化即可
滴胶注意事项：
1、胶水混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短；
2、操作现场和工作环境须空气流通,并且务必做到无灰尘，否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点；
3、胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全；
4、工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜，温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间；
5、工作台面或作业物载具等器具务必放置水平,否则会影响称量的准确度或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶。
环氧树脂水晶胶的储存
1、胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶。
2、胶水必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或太阳照射。
3、胶水在冬天的低温情况下有可能会结晶，需在60度烘箱内溶解后方可使用。
4、此胶水保质期为6个月,如果**过保质期，请先小量试用，合格即可继续使用。

改性快干双组分环氧无起泡高透明无波纹水晶、LED模组灌封无收缩抗震动耐黄变硬（软质）质胶主要特点：
1、粘度低，流动性好，成形方便。
2、接强度好，工艺性好，可常温固化或加温固化，操作方便。
3、无色、无毒、无溶剂。

改性快干双组分环氧无起泡高透明无波纹水晶、LED模组灌封无收缩抗震动耐黄变硬（软质）质胶
水晶胶产品的制作工艺流程
1、先将印好----冲好物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
2、根据用量，取一个杯子，准确称出A胶(比如90克)，在将甲B胶称出(30克)， 按3:1的比例混合搅拌均匀，(有的水晶胶按2:1的比例配料，也有1:1的比例。)
3、取清洁干净的针筒，将配好的胶水吸到针筒里均匀地滴注在标牌、商标等表面上，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可。
4、滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用小的针将它挑去，如发现死角未有流平水晶胶，用针引渡即可。
5、浇注好的标牌，在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。
6、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，*造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。
7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，**次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。
8、滴塑后的清洗，(用溶剂)容器都需清洗干净，如果胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净。