丁基橡胶衬里的聚是在低温(-75℃)条件下用路易斯酸(如BF3)做催化剂聚合而成的一种高聚物,分子量在150×103~200×103。在室温下用BF3催化可制得低分子量均聚物。这种均聚物主要用来生产不干胶(如标签、不干胶、捕鼠胶等)。聚是一种热塑性弹性体,它不能化,在室温下还有一定的冷流性,只能用添加大量补强性炭黑或与其它塑料(如聚、聚)并用才能制成尺寸稳定的板材。
丁基橡胶衬里是与少量异采用离子型聚合法共聚而成的一种线型无凝胶弹性体,它可用普通化体系进行化。
丁基橡胶衬里的化速度慢,与不饱和橡胶相容性差,粘接性能不好。为克服以上缺点,人们又发明了卤化丁基橡胶。上世纪60年代初美国Exxon公司成功开发了氯化丁基橡胶,70年代加拿大PoLysar公司(后被德国Byeer公司并购)成功开发了溴化丁基橡胶。卤化丁基橡胶比丁基橡胶更易化,耐热、耐老化、耐曲挠、耐臭氧性能更好。
橡胶衬里防腐衬胶设备检查处理:橡胶衬里防腐衬胶的设备检查处理新制设备钢板表面应符合GB8293-88标准中A、B两种表面要求。
橡胶衬里衬胶防腐术语:
(11)橡胶衬里常压蒸汽衬胶:衬胶设备通入常压蒸汽升温至90~95℃,经20~36h使衬里化。
(12)橡胶衬里热水化衬胶:衬胶设备中灌满水后升温至90~95℃,经20~36h使衬里化。
(13)橡胶衬里冷法衬胶:不需加热化的橡胶衬里统称冷法衬胶。
冷法衬胶可分为预化橡胶衬里、自然化衬里、复合衬里。
(14)预化橡胶衬里:将预先化好的橡胶板用胶粘剂粘在设备上形成的衬里。
预化衬里多以丁基、乙丙等饱和型橡胶为主材料制成。此类衬里弹性好、延伸率大、耐磨、耐曲挠,能适应温度(-40~80℃)的急剧变化。预化衬里还具有施工简单、贮运方便、耐介质范围广、使用寿命长、维修更新容易等优点,特别适用于大型设备衬胶。预化衬里的缺点是粘接强度不如热法衬胶和自然化衬胶。
橡胶衬里防腐衬胶设备检查处理:橡胶衬里衬胶设备壳体表面缺陷足以影响衬里质量时,必须在橡胶衬里施工前进行补焊、打磨处理。