煤矿井下用涂塑复合钢管批发,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
技术参数
通用颜色:黑色,灰色,蓝色,红色,白色,绿色;
涂层厚度:PE(改性聚)涂层厚度为400um1000um,EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um;
涂覆:PE(聚)为热浸塑EP,(环氧树脂)为内外喷涂;
产品规格:DN15DN1660;
温度:-30至120;
连接:丝扣(DN15-DN100),沟槽(DN65-DN400),法兰(适用任意口径),焊接式,双金属连接,承插、管节、密封连接等。
煤矿井下用涂塑复合钢管批发产品特性
涂塑钢管是采用PE(改性聚)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤应力的等。连接便捷、简便。
煤矿井下用涂塑复合钢管批发产品优点
1.适应埋地和,并可以耐高温和较低的温度。
2.抗能力强,如果涂塑钢管作为电缆套管,可以有效屏蔽外界的。
3.承受压力强度好,大压强可达6Mpa。
4.绝缘性能好,作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。
5.刺、管壁光滑,适合施工的时候穿电线或电缆。
煤矿井下用涂塑复合钢管批发工程
建筑给水排水设计规范GB50015-2003;
建筑给水排水及采暖工程施工验收规范GB50242-2016;
煤矿矿用产品标志暂行办法;
给水涂塑复合钢管CJ/T120-2016。
产品特性
涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。
产品优点
1.适应埋地和潮湿环境,并可以耐高温和较低的温度。
2.抗干扰能力强,如果涂塑钢管作为电缆套管,可以有效屏蔽外界的信号干扰。
3.承受压力强度好,压强可达6Mpa。
4.绝缘性能好,作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。
5.无毛刺、管壁光滑,适合施工的时候穿电线或电缆。
产品特性:
1. 内外涂塑钢管防腐、防结垢、防菌,*对循环水管道清洗;
2. 内外涂塑钢管材料本身具有防腐性能、*酸洗,工作状态时也*再为钢管预膜做防腐保护;
3. 内外涂塑钢管机组进行检修时放空循环水也*再做停机防腐措施;
4.内外涂塑钢管对循环水温无过高要求;
5. 内外涂塑钢管节能、环保;
6. 内外涂塑钢管耐候性好、适应苛刻的自然环境;
7. 内外涂塑钢管内外涂环氧复合钢管使用寿命长,理论使用寿命50年,是一般钢管的3倍以上,同时也延长机组、设备的使用寿命;
8.内外涂塑钢管区别于给排水涂塑钢管,循环水用涂塑钢管在原材料及生产工艺上都加以改进,更适用于空调循环水使用环境;
产品按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。产品标记由衬塑钢管代号、衬塑材料代号、公称通径组成。消费者在选购此类产品时,应该按实际需要尽量到大型商场大商店选择信誉良好的产品。环氧树脂涂塑钢管是一种新型钢塑复合管,其由钢管基材、环氧树脂涂塑钢管和聚乙烯外涂层构成,具有优良的机械性能和抗腐蚀耐老化性能。广泛应用于水利、电力、化工、石油等诸多行业。
检测方法编辑
1.外观检查
目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。
2.厚度测量
从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。
3.针孔试验
管段试件长度约为1000mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4mm,试验电压为2000V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。
4.附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。
5.弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100)mm。
在温度为(20±5)℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30°,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。
6.压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10)mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之