专业生产瓷砖背胶乳液定做 环保型的背胶乳液

性能指标：
外观：乳白色液体
固含量:≥54%
pH值:7-8
粘度:60mpa.s
初粘力:13#
o剥离力:6.8N/25μm
成膜：5℃
特点及用途：
不含重金属物质，对人体无无害，具有初粘性好、持粘力强、剥离力大、抗冻性好、耐老化，无、无味，具有优异的性能，使用方便等特点。主要用于瓷砖黏贴胶黏剂、瓷砖背胶，有效防空鼓、防脱落，增强粘结力，防止瓷砖掉落。
注意事项：
不得与其它溶剂性物体混合使用，不得食用，如溅到眼睛或皮肤上应立即用清水冲洗，开盖后未用完的胶水应继续密封盖好。如需要与其他添加材料共用，请先实验后，满足使用要求后再大量使用。
储存条件：
1、请放置于阴凉干燥处，温度控制在5℃－35℃之间储存；
2、防止雨淋、爆晒，注意防冻；
3、本产品属非危险品，符合非危险品运输规则，在运输过程中注意防冻防高温；
4、保质期6个月，如果**过保质期，应检验产品有无异常现象，如不结块、不变味，可继续使用。
包装：50公斤/桶。

单组份砖石背胶，以**高聚物乳液为基料，辅以多种填料精制而成的一种强韧型液体界面增强剂。产品具有优异的附着力、出色的渗透性、的双向界面粘结性、良好的耐水性、透气性及耐候性能，并具有较好的抗碱性和抗老化性能，可在基层之间形成网状体系，从而大大提高了粘结强度，解决了高密度砖石材料与粘结剂及基层间的空鼓、脱落等质量缺陷。提高了系统的机械强度和工程的安全性，延长了建筑物的使用寿命。

适用于釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖、防滑砖、古建砖、马赛克、大理石、花岗岩、石灰岩、板岩等高密度砖石背面的涂覆。

技术标准：JC/T 907-2002

1.本品不燃、不含可挥发物，无、无味、无污染，为绿色环保产品。
2.具有纳米级**细粒子的砖石背覆胶，涂刷与砖石背面及基层后很快渗透和固化成牢固的网状锚固结合层。
3.在砖石背面及粘结基层涂刷本品可提高粘结强度4.5倍以上，有效地杜绝了镶贴饰面与粘结剂及粘结基层的空鼓、脱落等质量缺陷。
4.砖石背覆胶具有良好的耐水、透气、耐候和较好的抗碱性及抗老化性能，因此砖石背面不必再涂刷防护剂进行防水、抗碱处理。
5.可在潮湿环境下施工与硬化，施工简便快速省工省料。

.用毛刷或喷壶均匀的刷喷于砖石背面及粘结基层，待表干后即可进行饰面的镶贴工作。

1.长时间储存会有分层、霉斑现象，用前搅拌均匀加水稀释即可，不影响使用效果。
2.涂刷均匀，不应有漏和流坠。
3.操作环境温度应在5℃以上。

理论上1公斤瓷砖背胶可以涂布10-12平方米，实际用量因基材吸水量和施工中多种因素影响的不同而不同。

瓷砖背胶乳液背景技术：瓷砖是一种建筑装饰材料，在家庭装饰、建筑外墙等具有广泛应用。通常瓷砖铺贴前需要将瓷砖泡水以充分浸润，常用的瓷砖胶粘剂包括聚丙烯树脂乳液、轻质等组分，施工工序较为繁琐。技术实现要素：针对上述现有技术缺陷，本发明的任务在于提供一种水性环保型瓷砖背胶乳液。本发明的另一个任务在于提供一种水性环保型瓷砖背胶乳液的制备方法。技术方案：本发明提供以下技术方案：一种水性环保型瓷砖背胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，所述组合单体与引发剂重量比为1︰0.35～0.55％，所述组合单体与乳化剂重量比为1︰0.8～1.2％，所述组合单体与水重量比为54～56︰46～44，所述组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯25～35％、丙烯酸丁酯45～55％、异辛酯10～20％、丙烯酸1～3％、丙烯酸羟乙酯2～4％；所述引发剂包括过，所述乳化剂包括反应性乳化剂和阴离子乳化剂。优选的，所述反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵。优选的，所述阴离子乳化剂是十二烷基。优选的，所述反应性乳化剂和阴离子乳化剂的重量比为1︰0.5～0.8。一种环保型高固含PVC地板胶乳液的制备方法，包括以下步骤：制备预乳化液，将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全部组合单体，搅拌成白色预乳化液待用；反应釜中水的温度升高到80～82℃后，加入预乳化液的4～8％，再加入引发剂，在乳液变蓝后反应30分钟，升温到82～85℃，滴加剩余的预乳化液，反应3～4小时；反应完后，再升温到86～90℃保温1～1.5小时，降温到75℃氧化还原后处理40分钟；降温到45℃以下，用浓度为25～30％的氨水调PH值至7～8，过滤出料。本发明与现有技术相比的优点在于：用水做介质制成的水性瓷砖背胶乳液，具有高粘结力、施工中不用浸砖湿墙、强度大，不易碎，抗冲击性能优良及良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、耐冻融、耐老化性能、无环保及施工方便。

瓷砖背胶有哪几种类型？

双组份瓷砖背胶，原材料为丙烯酸乳液+高聚物+无机材料；
单组份液体瓷砖背胶，主要原材料为丙烯酸乳液；
单组份膏状瓷砖背胶（旭邦T-600），原料为丙烯酸乳液+高聚物+无机材料。
瓷砖背胶注意事项：

施工期间及完工之内，基层及环境温度应在5～35℃，刚施工好的材料之应避免淋水。
2.本品拌制时不得加水稀释及掺加其它任何物剂，拌好的材料应在规定时间内用完，**时不得再拌混使用。

3.施工完毕后，应做好养护及保护工作，防止污染、碰撞及损坏。

4.如遇眼部接触本产品应及时就医处理。

5.本品应存放于阴凉干燥的环境内，避免潮湿、雨淋。

6.储存温度5～40℃，储存期约为6个月。