熔接环氧粉末防腐钢管生产 欢迎咨询

环氧粉末防腐钢管即熔融结合环氧陶瓷防腐技术，是中科院防腐所在1990年代初研究开发的一种金属表面防腐新技术，经不断改进完善，已经研制出一系列的SEBF粉末涂料和完善的喷涂施工工艺及设备，广泛用于石油、化工、冶金、煤矿、电站、**工程等各个领域。广汇管业是专业的SEBF防腐钢管生产厂家，从事防腐钢管生产行业十多年来，不断研发和接触新的防腐形式和生产技术。SEBF是我公司与前年也就是2013年引进的目前高端的防腐处理技术。代表河北乃至全国的zui先进的防腐水平。如果对SEBF有什么疑问和想了解的欢迎来电。多年从涂料、涂装工艺和涂装设备*研究，无溶剂环氧粉末及无溶剂液体环氧重防腐涂装技术(SEBF/SLF重腐蚀防护技术)取得了一系列成果。目前已获14项**、发表论文40多篇，并通过了中科院组织的技术鉴定，已共取得8项鉴定成果。该技术是具有自主产权的创新成果。已广泛应用在石油、化工、化纤、核电、给排水、供热、海洋开发等各行业国家建设工程项目中，得到了广大用户认可，取得了显着的经济效益。该技术体系主要由4方面组成：一是涂料，为SEBF系列熔融结合环氧粉末涂料和SLF高分子复合涂料；二是涂装设备，为SEBF管道涂装生产线、SEBF异型件涂装生产线和SLF管道模压涂装生产线；三是工艺：包括快速固化、慢速固化和常温固化；四是涂装技术规范，凭借研究成果制定了GB/T 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装国家标准。具有自主产权的创新成果的这一重腐蚀防护涂层主要有以下几个性能特点：涂层与基体结合力强；涂层自身机械强度高，抗冲击性能**；涂层的抗渗透能力强；涂层的化学稳定性好(耐酸、碱、盐侵蚀)；涂层表面的粗糙度低，与流体摩阻小可用于内涂层减阻；涂层无毒，满足食品卫生标准（可用于食品行业）。

双层熔结环氧粉末防腐体系持有以下利益：与基材粘接度大，抗阴极剥离功用好，吸水率小，运用温度规划大。双层熔结环氧粉末体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂进程中一次喷涂成膜结束的概括功用与三层PE防腐涂层恰当。由固态环氧树脂，固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成，钢管在喷漆前先通过抛丸解决和中频预热，在选用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上。融粘结在钢管表面，固化成涂层。FBE涂层一般为一次成膜结构。
该涂层拥有涂敷操作简洁，无污染，涂层抗冲击和抗弯曲功用好。耐温功用特性，氧粉末防腐钢管在我国石油，化工，天然气，热力，污水解决，水源，桥梁，钢结构等管道工程领域有广泛运用。颜填料。环氧粉末防腐钢管拥有很好的防腐功用，在大批领域都被广泛运用，用于金属表面，电器，表面等外壳涂覆。现此刻，环氧粉末涂料防腐是一种很常见的防腐方法。　　大批专业的环氧粉末防腐涂料厂家出产的都很有担保，我们的选择有大量，环氧防腐油漆涂料也是有很大的推进潜能，商场需求相对来说仍是比较大的。
目前大分防腐钢管都在运用重防腐环氧粉末涂料。　　黑水双层环氧粉末防腐钢管专业。三层PE可使埋地管道的寿数到达50年，此刻，在上被认为是xian进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已在石油天然气体系获取运用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近工程西气东输近4000公里管道均选用了三层PE外防腐涂层。在友通，陕气进津67公里高压管道，外环线30公里高压天然气管道，陕京线地下储气库122公里管线也是选用的三层PE。

环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有较高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功,**克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂,侧向缠绕聚乙烯防腐层,结合三者优良性能,从而显着提高了防腐管道的整体品质。